设备点巡检与润滑管理培训--设备点巡检管理篇PPT.pptVIP

设备点巡检培 训 点巡检管理 第一部分 概 念 管理、设备、设备管理、现场管理 设备点巡检、三级五定、三懂四会 管理的定义（管理是哪些人的事？） 管理(Manage)是社会组织中，为了实现预期的目标，以人为中心进行的协调活动。它包括4个含义：1.管理是为了实现组织未来目标的活动；2.管理的工作本质是协调；3.管理工作存在于组织中；4.管理工作的重点是对人进行管理。管理就是制定，执行，检查和改进。PDCA,制定就是制定计划（或规定、规范、标准、法规等）；执行就是按照计划去做，即实施；检查就是将执行的过程或结果与计划进行对比，总结出经验，找出差距；改进首先是推广通过检查总结出的经验，将经验转变为长效机制或新的规定；再次是针对检查发现的问题进行纠正，制定纠正、预防措施。 管理 任何一种管理活动都必须由以下四个基本要素构成，即：1、管理主体--由谁管； 2、管理客体 --管什么；3、组织目的 --为何而管； 4、组织环境或条件--在什么情况下管。 有人说管理—管人理事/不管不理，一管就理/犹如治水，疏堵结合、顺应规律而已 /管理是一种工作，它有自己的技巧、工具和方法；管理是一种器官，是赋予组织以生命的、能动的、动态的器官； 管理定义 管理就是用计划、组织、领导、控制等手段通过别人做好工作，达到目的。管理的概念： 让每个层次的人员都明确自己的工作与范围，各居其位、各司其职、各负其责，并有提升的阶梯与方法供参考。 管理的意义，在于更有效地开展活动，改善工作，更有效的满足客户需要，提高效果、效率、效益 设备的定义 指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持 原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。 设备的种类：一般/特种，矿山/化工/石油/，提升/运输/采掘 设备管理的定义 设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，影响设备综合效率的主要原因是停机损失、速度损失和废品损失。它们分别由时 间开动率、性能开动率和合格品率反映出来应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施， 设备管理的定义 对设备的物质运动和价值运动进行全寿命周期、全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、技术改造、更新直至报废）的科学管理。 现场管理的定义 现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工器具）、料（原材料）、法（ 加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 点巡检的定义 点巡检的概念： 就是对生产设备进行定点、定标准、定方法、定周期、定责任人的全员、全过程、全方位的巡回式检查。 点巡检的定义 是一项预防性检查．它是利用人的“五感”（视、听、嗅、味、触）和简单的工具仪器，按照预先设定的方法标准定点定周期的对制定部位进行（望、闻、问、切）检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种设备检查方法． “三懂四会” 三懂 懂操作规程（什么叫懂？） 懂设备构造（知道是什么，还得为什么？） 懂设备性能、用途（什么是性能/技术？） 四会 会操作（什么叫会？） 会保养（什么叫会？） 会修理（什么叫会？） 会判断和处理事故 （什么叫会？） 设备性能 技术规格、精度等级、结构特性、运行参数、工艺规范、生产能力等的总称。设备技术性能的先进与落后，主要表现在下列各方面：（1）设备精度的高低及其保持性，它对产品质量要求的满足程度及其稳定性。（2）设备生产效率的高低，即在单位时间内生产合格品数量的多少。（3）设备的工作能力（出力）与能耗水平比率的高低。（4）设备可靠性和维修性的优劣，即平均故障间隔期和平均修理时间的长短。（5）设备的机械化、自动化程度，它反映劳动强度和劳动效率的高低。 用途，能做什么用，怎么用最佳？ 点巡检的“三级”--三位一体 第三级 技术人员 第二级 维修人员 第一级