铁皮风管安装施工交底记录.docx

施工技术交底记录（ZJAZ-QGB002-XM0802）技术交底记录表格编号CSCEC-PM-0803工程名称编号KT-001施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称通风与空调镀锌铁皮风管与部件制作交底日期交底内容一.施工准备1．图纸、图集与规范（1）设计出杭州国际博览中心图纸（2）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003（3）《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002（4）《通风与空调施工规范》GB50738-2011（5）《防空地下室通风设备安装》07FK02（6）《金属、非金属风管支吊架》08K132 （7）《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133（8）《通风管道技术规程》JGJ141-20042. 施工机具与施工人员根据现场施工进度，配置相应的施工机具，如人字梯、自动升降平台、扳手、改锥、手电钻、冲击电钻、台钻、射钉枪、磨光机、交直流电焊机、倒链、拍板、麻绳、钢卷尺、灭火器等。编制劳动力进场计划，根据进度计划适时增加劳动力。二.施工进度要求1.提前熟悉图纸，了解现场情况。2.根据项目部施工派工单预制支架与管道。3.掌握现场土建、装饰与其他安装单位的施工进度，适时进行管道、配件与设备的安装，并在计划时间内完成安装工作。三、施工工艺1.风管的材质本工程通风与空调专业送排风系统、室外空气引入管道为镀锌铁皮共板法兰连接风管，铁皮厚度符合设计与规范要求；人防送排风系统风管为镀锌铁皮角钢法兰风管，铁皮厚度为1.0mm。队伍安装前要仔细核对设计图纸，做到准确无误。风管安装流程如下图所示：2.确定标高按照深化设计图纸并参照土建基准线准确标明风管标高。3.吊架制作（1)标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，如下图所示。（2)风管支吊架型钢的选用满足下表要求：序号风管边长b镀锌通丝圆钢吊杆规格横担规格角钢1b≤400Φ8L30×32400b≤1250Φ8L30×331250b≤2000Φ10L40×442000b≤2500Φ10L50×55b2500Φ12L50×5（3) 支吊架型钢的切割、钻孔等必须使用机械切割、钻孔，不得使用氧气—乙炔切割。（4) 支吊架下料切割必须统筹考虑，成批量加工制作。（5) 通丝吊杆可以使用吊杆束节延长，不得焊接。（6) 支吊架焊接完成后应及时涂刷两道防锈漆，再外刷两道中灰色面漆。（7) 金属风管支架横担吊杆孔距风管边统一定为50mm，螺栓孔距横担边为25mm。4.吊架安装(1) 风管支吊架固定点：顶板生根大边小于1000mm采用内螺纹胀锚螺栓固定，大于等1000mm采用膨胀螺栓固定；侧板生根的采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓根据风管大小选择符合下表要求。胀锚螺栓种类图示规格螺栓总长（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）内螺纹胀锚螺栓M6M8M10M1225304050810121532～4242～5243～5354～64单胀管式胀锚螺栓M8M10M1295110125101218.565～7575～8580～90双胀管式胀锚螺栓M12M1612515518.52380～90110～120(2) 风管支吊架间距设置1）薄钢板法兰连接风管支吊架如大边不大于1500mm 为2.5m/个设置；大边大于1500mm 为1.25m/个设置。2）不锈钢板风管、角钢法兰镀锌钢板风管支吊架间距3m/个设置。3）以上距离为控制尺寸，实际施工中应根据安装位置进行相应调整。(3) 支吊架安装时位置要错开风口、风阀、法兰、检查门和测定孔等部位。 (4) 定位、测量放线指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。 (5) 当水平的主、干风管长度超过20m时，应设置同型号风管支吊架横担角钢制作的口形固定支架，切每个系统不得少于1个。（6）当风管较长，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。（7）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。（8）支、吊架的标高必须正确，如风管管径变化，为保证风管中心线水平或风管底面水平，支架型钢上表面标高，应作相应调整。5.风管安装（1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。然后将风管按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。（2）各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风、通风风管连接垫采用4mm 闭孔海绵橡胶板，不锈钢、厨房排油烟风管法兰垫料采用4mm石棉橡胶板，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。风管穿越隔墙时，风管与隔墙之间的空隙，应采用不燃材料（离心玻璃棉）严密填塞。A. 法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，见下