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酒精厂安全评估报告20090213.doc

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酒精厂安全评估报告20090213

PAGE PAGE 2 第六章 单元火灾、爆炸危险指数法评价 6.2评价单元的确定 根据生产装置的工艺条件,工艺单元中的危险物料及其数量,评价方法中确定评价单元的原则,以及各单元的危险度评价结果:危险度评价属Ⅱ级(中度危险)以上的单元共4个,由于发酵罐单元物质(发酵醪)的物质系数较低,属Ⅱ级(中度危险)的主要因素是体积较大,因此,选择生产装置蒸馏单元、产品乙醇储罐单元及污水副产沼气槽单元进行道化法评价。 火灾、爆炸危险指数评价分析计算结果汇总见表6-4 表6-4 分析结果汇总表 单元 火灾、爆炸危险指数FEI 危险等级 暴露半径(R) 暴露区域 (M2) 暴露区域内财产更换价值 危害系数 基本MPPD 乙醇蒸馏单元 114.88 中等 29.4 2714 A1 0.64 0.64A1 乙醇储罐单元 116.32 中等 29.8 2788 A2 0.66 0.66A2 沼气储槽单元 127.05 中等 32.5 3317 A3 0.78 0.78A3 第七章 作业条件危险性评价 7.1评价方法简介 表7-1 事故发生的可能性分值L 分数值 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1 事故发生的可能性 完全会被预料到 相当可能 可能,但不经常 完全意外,很少可能 可以设想,很少可能 极不可能 实际上不可能 表7-2 暴露于危险环境的频繁程度分值E 分数值 10 6 3 2 1 0.5 暴露于危险环境的频繁程度 连续 暴露 每天工作时间内 暴露 每周一次或偶然 暴露 每月暴露一次 每年几次暴露 非常罕见地暴露 表7-3 事故造成的后果分值C 分数值 100 40 15 7 3 1 事故造成的后果 十人以上死亡 数人死亡 一人死亡 严重伤残 有伤残 轻伤,需救护 表7-4 危险性等级划分标准 危险性分值D ≥320 ≥160~320 ≥70~160 ≥20~70 <20 危险程度 极度危险,不能继续作业 高度危险,需要整改 显著危险,需要整改 比较危险,需要注意 稍有危险,可以接受 作业条件的危险性评价法以类比作业条件进行比较为基础,由熟悉类比作业条件的专家按规定标准给L、E、C分别打分,计算出危险性分值(D)来评价作业条件的危险性等级。 7.2评价内容及评价结果汇总 表7-5 作业条件危险性评价结果汇总 序号 作业名称 L E C D=L×E×C 危险等级 1 粉碎单元操作 1 6 3 18 稍有危险 2 蒸煮、糖化单元操作 1 6 3 18 稍有危险 3 发酵单元操作 1 6 7 42 比较危险 4 蒸馏单元操作 1 6 15 90 显著危险 5 二氧化碳回收单元作业 1 6 7 42 比较危险 6 产品乙醇储罐单元作业 1 6 7 42 比较危险 7 锅炉单元作业 1 6 7 42 比较危险 8 污水沼气储槽单元作业 1 6 15 90 显著危险 9 原料储槽、中间储槽的清槽、检查、维修作业 3 2 7 42 比较危险 10 检维修中起重吊装作业 3 2 7 42 比较危险 11 反应釜、器、罐、槽等检查、维修作业 3 2 7 42 比较危险 12 管、架、桥、电缆线检查、保养作业 3 2 7 42 比较危险 13 电器设备、电缆安装、维修作业 3 2 7 42 比较危险 14 管道、设备维修作业 3 2 7 42 比较危险 15 高位阀门检修等高处作业 3 3 3 27 比较危险 16 建、构筑物维修作业 3 0.5 7 10.5 稍有危险 17 焊割作业 3 2 7 42 比较危险 18 原料等车辆运输作业 1 6 7 42 比较危险 7.3评价小结: 属显著危险的2项,属比较危险的13项;稍有危险的3项。 (1)由于生产装置产品乙醇及副产沼气等具有的易燃、易爆性,并可能与空气形成爆炸性混合物,因明火等引起火灾、爆炸,生产装置重点应防止其泄漏,车间现场严禁烟火。 (2)同样,原料木薯等淀粉固体,在粉碎过程中有粉尘存在,一旦遇高温、明火,会引起燃烧,甚至造成粉尘爆炸。因此,也要提高有关人员对这类危险物品危害特性的认识。 (3)生产过程中存在着较多人工作业,必须严格要求操作人员穿戴好劳动保护用品,同时严格遵守安全操作规程,防止各类人身事故的发生。 (4)同时需要注意的是,生产装置和设备在年度大修和日常抢修中,因高处作业、交叉作业,多种工种同时进行而使发生事故的可能性增大。尤其是容器、管线等维修工程由外部承包进行时,也存在施工人员、管理人员安全意识较为淡薄、安全知识不足、安全操作规程及防范措施不到位等情况,因而导致各类事故的发生。 因此,必须严格按照《化工企业厂区作业安全规程》,加强动火、高处、进设备、电气等检修作业的管理。做到: a.检修作业前的准备 制订施工方案并绘制施工图,说明检修项目、内容、要求、人员分

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