流化床内埋管磨损特性的数值模拟研讨.pdfVIP

-『一日㈣#{4*^“{$}☆％*#M月％M}i$日L惟 6“A～lConfrere on 2008十12tJ ofch—SocietyofPar【icuologyc岍Symposium Dec2008 流化床内埋管磨损特性的数值模拟研究 江茂强， 赵水志， 郑津洋 (*Ⅱ^≠mL目【*．j}％m．*Ⅱ‰M M0027) 摘要：将苹1非结构化H格的汁弹诡体力学方法、离散单“法≮，J瞅，哺法鲒舟．建tTCFD-DEM．FEM耦卉方 法．井在此堆础上提出丁种基r颗靴与壁丽碰撞的冲蚀磨捌模型．对埋管流化眯内的阿相流体流动行为和埋管廓捌 特性进行r数值模拟和分忻．得到r按热管道周用时均磨描率的分布规律，以敷埋管周嗣不问位置址磨拭量随时例的 变化帆律通过计算结*从颗牲Jt度探讨，埋管冲蚀磨摄的机4，数值模拟结果与前人尘驻结果基丰致，wE蜜T CFD-DEM—FEM耦音方法咀及基5-DEM FEM的冲蚀癣损摸型模拟复杂气固m动和预测埋管磨损特性的Ⅲ行性和准 确性 关键词埋管流化床：磨损牢；离散单i法．-I算流体力学：Ll算颗粒力学 磨拗JB式如I 1前言 模型，I M ·”国是煤炭的生产和使用大闻，煤炭燃烧、和气化 现的犁削型冲蚀和切削型冲蚀等夺研究卧切削磨损为 过程中存在着大量的气固两棚流动，比如煤粉和卒气混 {，提…种基于针掉颗粒力学的冲蚀j磬搅模型，预测 合输运、燃烧、气化在煤粉燃烧、气化过牡用到的 气同衔楣{】!c对反)诞器设备技管道的麝损量本文假搜在 流化床燃烧器，气化炉。后处理中的换热，除半设备， 完争切削磨损r，以DEM模型中颗粒切向‘j壁面碰撞 以厦输运过程中用到的^晕管道长期受到煤粉颗粒的 时的变形叠加壁为冲蚀磨{菀量，见示意罔1．颗粒设定 冲蚀作用而经常出现反应器破坏披符道爆】阡现象．导致 为球形刚代粒子，不考虑颗粒奉身的堵损量． 次碰撞 导致壁咖磨损最可南下止ff算 停产，造成巨，l==的经济损失TillyI”在分析锅炉管道失效 时，发现订l／3是巾r冲蚀磨损造成的因此，宵效预 测管道冲蚀磨损问题并提出相应抗磨损方法成为煤化 工领域的重点研究内容之一 迄夸为止．气尉两相流动对设备的冲蚀磨损问题的 预测方法阜耍依靠实验经验12“，有少量采用流体动力学 方法””进行愤测．主要采用积流体il算流体力学模型， 但由J模型尺度较为宏观及两棚流问题的艇杂忡而影 响到顶测的精度本研究采用算流体力学(CFD)、 计算颗粒力学中的离散单元疗法(DEM)座打限元方法 (FEM)互相耦台的CFD-DEM．FEM方法解决流周曲 相流问题．对流场进行争Jt度(从宏观到微观)的数值 E_二石 2尹 圈l晕自受颗粒冲蚀屠损示意图 模拟，基rDEM．FEM中颧}t与管道肇而碰撞的变彤叠 I Schematic ofthetube 加量而提出一种有教j史测颗粒对壁面冲蚀衅损的模犁， Fig diagra|【l ㈣leimpact 存此基础上编制了系统的计算程序，计坪管2=_I化胀山的 流动和埋管的麝损特性进行了模拟和分析 6=KIAu．dt (1) 2磨损数学模型 式十E为瑰碰