浮选镍铜精矿酸浸降镁试验研究.pdf

第11卷增千I 矿 冶 volll，suppl㈣nt 垫墼堑!旦 丝!坠望鱼苎丛墼垒些望曼鱼兰 』生￡!!塑 文章编号：1005—785412002)ZK一0171一04 浮选镍铜精矿酸浸降镁试验 刘广龙 (金川集团有限公司，甘肃金昌737104) 摘 要：困浮j盏方法局限性所致．金川浮选镰铜精矿中氧化镁都降到65％以下较困难．为此．对商 MgO浮选镰恫精矿进行醴浸试验研究。试验条件为硫酸琅魔以10％～15％、浸出温度80℃、浸出时间 1．5～2h、循环次数8攻，可将精矿中MgO由工工44％阵至6．0％以下。同时对畦授、除帙、榭备铁红、硫 化沉淀回收铜、镍．余灌制备轻质氯化镁漉程和酸浸一硫化沉淀、余液制蔷轻质氯化镁流程进行对比研 究，推荐酸浸一硫化沉淀、余液制备轻质氧化镁流程作为扩大试验巍程。 关饕词：镰锕精矿；艘授；阵镁 7 中围分类号：TD925 文献标识码：A 1 引 言 研究，一种流程采用酸浸、除铁、制备铁红、硫化沉淀 回收铜、镍，余渡制备轻质氧化镁，简称“酸浸～除铁 金川集团有限公司是国内最大的镍生产企业， 一硫化沉淀”；另一种流程采用酸浸、硫化沉淀，余液 在国内具有重要战略地位。其浮选镍铜精矿采用闪 制备轻质氧化镁，简称“酸浸一宜接硫化沉淀”。 速炉冶炼大幅度降低生产成本，但闪速冶炼工艺要 2．3主要工艺条件试验 求镍铜精矿中的氧化镁(MgO)必须在6．5％以下。 2．3．1硫酸浓度与Mg、Fe、Cu、Ni浸出率的关系 因此，如何有效降低浮选镍铜精矿中的MgO含量， 每次取经烘干后的矿样509，其余条件为：浸出 长期以来一直是金川公司及众多科研院所和大专院 温度93℃(沸)，浸出时间2h，浸出固液比1：5，搅拌 校努力攻克的一个关键性课题。 转速200r／min。从试验结果知，随着酸浓度的增 实践证明，既要保证精矿含镁低，又要保持较高 加，MgO浸出率增幅先大后小，Fe的浸出率变化规 金属回收率，目前金川选矿工艺难以实现，这是由浮 律基本同MgO；Cu、Ni浸出率有一定波动，总趋势 选方法本身的局限性所致。金川公司同高校提出采 也是随着酸浓度的增加而增加(见表1)。从节约酸 用低酸常压浸出高MgO精矿的工艺流程以降低精 用量及降低浸出液后续处理碱液耗量等因素考虑， 矿中MgO含量。通过小型试验证实，可将精矿中 浸出用酸浓度以1096～15％为宜。 MgO含量由11．44％降至6．0％以下甚至更低。 2．3．2浸出温度与Mg、Fe、Cu、Ni浸出率的关系 浸出试验条件为：矿董509、酸浓度15％、浸出 2实验室小型试验 时间2h、浸出固液比1：5、搅拌转速约200r／min。 2．1试验方法 试验结果表明，随着温度的升高，Mz、Fe、Cu、Ni提 小型试验矿样采自选矿厂的高镁低镍精矿，试 出率均增大，但Cu、Ni浸出率变化规律性较差。 验中的温度由水