5绝热工程施工安全技术要求-中铝长城建设有限.doc

设备保温施工技术规程 （内部技术标准） JLJ.J- 01/A012-2003 晋铝建设公司技术部 2003年12月15日 设备保温施工技术规程 目录 1 适用范围 1 2 材料质量检查（检验） 1 3 绝热工程施工前准备 1 4 绝热层的施工 2 5 绝热工程施工安全技术要求 4 6 质量检查 5 7 技术资料： 6 1 适用范围 1.1本规程适用于工业设备内介质温度范围为大于98℃，小于850℃的绝热工程。 1.2 设备绝热工程的施工，应具备以下两个条件后，方可开工。 1.2.1设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已会审。 1.2.2施工组织设计或施工方案已批准，技术交底和人员培训已完成。 1.3绝热工程施工除应执行本规程外，还应符合国家有关设备绝热工程的标准，、规范及规定。 2 材料质量检查（检验） 2.1绝热材料及其制品，必须有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等技术要求应符合设计文件的规定。当产品质量证明书或出厂合格证中所列指标不全或对产品质量有怀疑时，应对材料性能进行检验，并提交检验合格证。（检验项目根据根据不同的绝热材料按其验收标准进行复验。 2.2绝热材料的堆放及保管 在施工前，对绝热材料及其制品应核查其性能，对保管期限、环境、温度有特殊要求的应按材质分类存放。在保管中根据材料品种不同，应分别设置防潮、防水、防冻、防挤压等措施。其堆放高度不宜超过2m。露天堆放时应采取防护措施。 3 绝热工程施工前准备 3.1设备安装施工单位向设备绝热施工单位办完交接手续，目的是确保绝热工程前的所有工序（包括设备强度、气密性试验合格，防腐、热处理等工程完工并符合要求）都已完成并符合要求。 3.2准备好绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工机具。 3.3在雨雪天、寒冷季节施工室外绝热工程时应采取防雨雪和防冻措施。 3.4焊接好支撑件及固定件。 3.5消除被绝热设备表面的油污、铁锈。 4 绝热层的施工 4.1钩钉的安装 4.1.1钩钉可以用成品或用Φ3—Φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作。制作时，应根据设计文件要求的钩钉长度加上焊接时的弯折长度及上自锁垫片的预留长度（ 尺寸见规范）。成品钩钉可直接拿来安装。 4.1.2钩钉的数量原则上根据设计要求。设计无要求时按规范执行。每平方米面积上的数量为：侧面不应少于6个。底部不应少于8个。 4.1.3焊接钩钉时应先用粉线在设备壁上错行或对行先划出每个钩钉的位置。 4.1.4根据划好的位置焊接钩钉（塑料钩钉应用粘结剂粘结），安装止推垫片。 4.2支撑件的安装 4.2.1支撑件的材质要按设计要求或标准图确定，支撑件不得设在有附件的位置。 4.2.2支撑件的宽度和安装间距应符合设计文件或规范、标准的要求。 4.2.3直接焊于不锈钢设备上的固定件，必须用不锈钢制作，当固定件用碳钢制作时应加焊不锈钢垫片。 4.2.4不宜焊接的抱箍式固定件与设备之间应设置石棉板等隔热层。 4.3绝热层的施工 4.3.1捆扎法绝热层施工 ①保温层的厚度大于100mm时，应分为两层或多层逐层施工（根据规范规定），逐层捆扎，每层施工完后应对表面进行找平和严缝处理。 ②允许穿孔的硬质绝热制品，钻孔穿挂，其孔缝应填塞满；不允许穿孔的硬质绝热制品，钩钉应布置在制品的 拼接处，这种材料绝热层可采用16#—18#镀锌铁丝捆扎，捆扎间距不应大于400mm。对尺寸较大的设备可按设计要求用10#—14#镀锌铁丝或包装钢带加固。 半硬质绝热制品的绝热层，宜穿挂或嵌装于钩钉上，并用自锁紧板锁定。自锁紧板必须紧与钩钉上，并将绝热层压下4—5mm。这种材料的绝热层应各根据设备的大小按设计要求采用包装钢带、14#—16#镀锌铁丝或粘结胶带进行捆扎　，捆扎的间距，对半硬质材料不应大于300mm，对软质毡、垫不应大200mm. ③立式设备的绝热层施工应从支撑件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎。 ④卧式设备有托架时，绝热层应从托架开始拼砌，并用镀锌铁丝网状捆扎。当用挂面保护层时，应包扎镀锌铁丝网。 ⑤设备封头绝热层施工时，应将绝热制品按封头尺寸加工成扇形状，并应错缝敷设。捆扎方法见施工规范有关内容。当封头绝热层为双层时，应分层捆扎。 4.3.2充填法绝热层施工 ①绝热层的填料，首先应按设计规定进行预处理。当采用粉状绝热材料施工时，宜将粉状绝热材料用沥青拌合或增水剂浸渍并经烘干，趁微温时充填。 ②填料的充填容量应符合设计规定，当设计无规定时，应符合规范要求。 ③绝热层的充填结构，必经设置固形层，充填施工中应防止漏料或固形层变形。 ④填料的充填应分层进行，每层高度宜为400—600mm。 ⑤立式设备上进行充填法施工时，应设置防沉层，防沉层应采用硬质绝热制品，间隔高度为400—600mm，随充填随砌置或粘贴。 ⑥充填填料时，应