传热管与管板最佳胀接参数的数值模拟及分析研究.pdfVIP

中困r程热物理学会 流体考l械 学术会议论文 编呼：067016 传热管与管板最佳胀接参数的 数值模拟及分析 薛松龄姜任秋宋京凯姚祺峰郭海红 哈尔滨工程大学热能技术研究所，黑龙江，哈尔滨，150001 E-mail：XSL0031425@tom．com 联系电话：0451 摘要：在对某型蒸汽发生器中的u型传热管和管板进行建模的基础上。应用有限元软件对它们的胀接过 程进行瞬态模拟，得到小列胀接压力下的模拟结果，并且结合材料的特性对实验结果进行了分析。为 传热管和管板的最佳胀接参数的确定提供了理论依据． 关键词：胀接 数值模拟 有限元 ’ 1．引言 ． 蒸汽发生器是核动力装置中连接一二同路的重要部件，在蒸汽发生器的运行过程中 中，发生在U型传热管和管板连接处的腐蚀现象很严重，引起这种现象的原因是多方面 的，其中在制造过程中产生的残余应力是一个很重要的诱导因素。 本文利用ANSYS有限元软件对某型蒸汽发生器中U型管和管板的胀接过程进行了瞬 态模拟，得到了不同胀接压力下的模拟结果。并且利用APDL参数化有限元分析技术，提 取了相关的结果数据，并且结合U型传热管和管板的材料属性对实验结果进行了分析。 2．模型 2．1数学模型 胀接过程是一个涉及到材料弹塑性变形的过程，在弹塑性分析中，因为应力{盯} 和应变{占}之间是1F线性关系，所以控制方程 ． I，【B】{叮)dy={尺) (1) 是应变的一个非线性方程，也是节点位移{U}的一个非线性方程，式中[B]是应变一位移 矩阵。在给定外力的条件下解这个方程必须用迭代法。因为变形历史取决于弹塑性本构 关系，所以随着外力实际变化所进行的增量分析必须跟踪位移、应变和所施加的外力引 起的应力。 在增麓分析中，外力历史表示为在确定的加载步内，外力增量的逐渐积累。在第 (m+1)步中，外力可表示为 斛1{尺)=”{R)+{欲) (2) 其中左上标m用米指第m个增量步，{△R)是从第m步到第(m+1)步的外力增量。假设第m 所+l{u)=脚{U)+{AU) (3) 4q 川{仃)=”{仃)+{Ao-) (4) 肿1{F)=斛1{R) (5) 利用这些公式，式(I)可重新整理成： 州{F)=工旧k。{a}dV’ (6) 其中，”1{F)是作用有节点处的应力等效力。代入式(4)有： ‘工【B】r{Ao-}dgm+i{尺)_工【B】。{crIdV (7) 在第(m+1)个增量步中弹塑性有限元增量分析的控制方程，通常可以用位移(UJ的 形式表示为： 少(脯+1{U))=肿1{，(斛1{U)))一斛1{R)(8) 这个方程表明了外力肿1{R)和内力肿1{F)之间的一种平衡关系。 次项，则可得到 (9) ∥畔1))+器L㈣”1)(川刚川例“))-。 嵩L川¨，删～州胖枷一川㈣=。