超声振动辅助搅拌摩擦焊的研究进展.pdfVIP

，，，～，，_， 专家论坛俘、麓 武传松刘小超 山东大学材料连接技术研究所(济南市250061) 摘要 超声振动辅助技术已被证明是获得高效优质搅拌摩擦焊接头的一种有效途径。主要论述当前超声振动辅 助搅拌摩擦焊工艺的研究进展，介绍了国内外近期研发的3种不同的超声振动施加方式及相应的实施效果．分析了 各种方法存在的优缺点，为超声振动辅助搅拌摩擦焊的进一步研究发展提供参考。 关键词：搅拌摩擦焊 能量辅助 超声振动 中图分类号：TG453 能，来帮助软化焊接区材料，提高焊接区材料的塑性流 0前 言 动性，进而降低焊接时的阻力，形成可靠的连接。自 搅拌摩擦焊是一种新型的固相连接技术，具有焊 1991年搅拌摩擦焊技术被发明以来。人们就不断地探 接质量高、成本低、环境友好等许多优点…，已经应用于 索合适的辅助热源。目前，已有很多种辅助热源形式。 航空、航天、造船、高速列车等领域。由于这种焊接技术 如电阻热、感应热、电弧、激光、等离子弧等，但都存在 依靠搅拌头与材料的摩擦产热和材料塑性变形时的粘 性耗散产热来软化焊接区材料形成连接，因此焊接时 线圈提供辅助热，即在搅拌头前方安装一感应线圈。材 需要很大的转矩、轴向压力和水平进给力。这对设备和 料受到感应热作用后将会产生塑性软化现象。但是这 工件装夹提出了很高的要求，并且搅拌头磨损较严重， 种方法无法对特定位置进行精确加热。所有导磁性材 焊接速度也较慢；对于高强度、高硬度、高熔点材料更 料，包括搅拌针与夹持装置都会受到感应线圈中电流 是难以焊接。解决这一问题的思路之一是通过辅加热 的影响而受热；只适用于导磁性材料；并且感应电流可 收稿日期：2013—03—18 能会横越焊接路径产生不良的放电火花等。Aota等人c3] 基金项目：国家自然科学基金委员会中德科学中心资助项目(GZ739)。 提出了采用电阻热做辅助热源的搅拌摩擦焊技术。这 3 2013年第4期 悸搭专家论坛和‰ 一技术主要是让电流通过搅拌头和工件来对工件进行 方面两个滚动轴承通过两根轴紧固在超声传递装置上 加热，在一定程度上减少了搅拌头的顶锻力，降低了搅 随其做同频率的超声振动；另一方面滚动轴承的外圈 拌头的磨损。但是此项技术只能应用在可导电材料的 与搅拌头柱面紧密配合。其在搅拌头旋转作用下做高 焊接上。通常为了增大加热效果，需要对搅拌头进行特 速转动。这样纵向的超声振动就转变成搅拌头的横向 殊处理，如在搅拌头和工件表面涂覆陶瓷层。虽然增大 振动。因此，搅拌头的运动状态是轴向的旋转运动和横 了电阻产热，但是也增加了工作量，而且在焊接过程中 向的超声振动的叠加，焊接时超声振动再由搅拌头传 递至待焊工件中。试验装置如图2所示。 陶瓷层容易脱落。在焊缝中引入杂质。Hirayama等人… 提出了用电弧对工件进行加热的复合搅拌摩擦焊技 超声传递装鲞 术．其主要方法是在搅拌头插入工件的过程中在搅拌 头两侧各加一个电弧对工件进行加热，使得工件发生 塑性软化。这样可以使搅拌头更容易地插入工件内部。 Kohn等人[5】采用激光做辅助热源．开发了激光复合搅 拌摩擦