合肥众诚热电有限公司调试方案.docVIP

合肥众诚热电有限公司 二期工程 UG—75/5.3—M19 CFB 调 试 方 案 编写： 审核： 批准： 二00九年元月十日 目 录 一、锅炉概况 二、启动前应具备的条件 三、辅机设备试运行 四、漏风试验 五、布风板阻力试验 六、烘炉 七、冷态试验及点火 八、煮炉 九、冲管吹扫 十、蒸汽严密性试验 十一、安全阀校验 十二、72小时试运行 一、锅炉概况 本厂二期工程75t/h循环流化床锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉，采用循环流化床燃烧方式，煤种适应性好，可燃用烟煤、无烟煤，也可燃用褐煤等热值较低的燃料。通过向炉内添加石灰石粉的方式来降低SO2的排放，并采用低温分段燃烧的方式来减少NOX的生成和排放。于锅炉尾部布置了除尘器，提高了除尘效率，降低了烟气粉尘对周边环境的污染。 二期工程3台锅炉均为无锡锅炉股份有限公司生产，通过二次风管向炉内喷入石灰石粉的方式进行脱硫。该锅炉为平衡通风、次高压、次高温、单炉膛、单汽包、固态排渣、自然循环、循环流化床锅炉，锅炉本体为全刚架金属结构，室内外双层布置，运转层标高7米，可抗7级地震烈度。采用循环燃烧方式，于炉膛出口布置了左右两个高温旋风分离器，并将分离后的物料经返料器送入炉膛循环燃烧，大大的提高了燃烧效率，燃烧效率可达95—99%。控制系统采用浙大中控技术，DCS全程监控、操作，方便了运行人员对燃烧工况的调整。 锅炉主要设计参数 额定蒸发量 75 t/h 过热器出口压力 5.3 Mpa 给水温度 150 ℃ 冷风温度 30 ℃ 一、二风热风温度 140 ℃ 排烟温度 140 ℃ 燃烧效率 99 % 锅炉效率 88 % 炉内脱硫效率 85 % 燃料种类 烟煤 二、启动前应具备条件 1．本体管路安装及水压试验必须合格。 2．炉墙砌筑及本体保温工作全部结束。 3．烟、风、煤管道全部畅通。 4．消防系统具备投运，现场消防器材一应俱全，锅炉本体平台、栏杆应齐全。 5．所有风机、电气、机械部分已安装完毕，基础全部经二次灌浆并达到设计要求。调试合格，并保证后期能正常投运。轴承按规定加入润滑油，油位正常。 6．炉膛内杂物清理干净，检查并关闭所有人孔门。 7．现场照明设施良好，通道畅通。 8．烘炉所需的电气仪表安装齐全并经校验合格。 9．辅机各冷却水畅通。 10．烘炉、煮炉所需材料应备足。 三、辅机设备试运行 （一）辅机设备规范 一次风机： 入口介质温度：常温（30℃） 型式：单吸悬臂离心式 型号：：Pa 旋向及角度 左90度 风量：： 冷却方式：：型号：：Pa 旋向及角度 右90度 转速： 冷却方式：： 引风机： 入口介质温度：150℃ 型式：单吸悬臂离心式 型号：：Pa 旋向及角度 左135度 风量：：：：Pa 旋向及角度 右90度 风量：：：4．试转顺序为：引风机 一次风机 二次风机 增压风机 给煤机 冷渣器，均单独试转。 5．试转操作 ①关闭风机入口挡板。 ②启动风机，待电流正常后逐渐将转速升至最高值，当达到全速后用事故按钮停止。观察轴承和转动部件，确认无摩擦和异常，转动方向正常。 ③再启动风机待电流正常后，开启入口挡板，调节变频0-50%（一次风机、增压风机无变频调整入口挡板开度，引风机、二次风机挡板全开，变频调节）之间小负荷连续运行30分钟。同时检查风机、电机轴承温度、振动、电流等是否正常。 ④小负荷运行正常后，逐渐增大转速至全速，注意观察电流不能超过额定值。 连续运行2小时后降转速至最低，停止风机运行。 ⑤送风机试转前应先开启引风机。并保持炉膛压力50至-150pa之间。 ⑥启动给煤机（冷渣器），待电流正常后调整给煤机转速，在常用转速下试运转，全面检查给煤机应无异声及跑偏现象，给煤机调速装置操作灵活。 ⑦转动机械试运行时，应符合下列要求： ．无摩擦和撞击等异音。 ．转动方向正确。 ．轴承温度与轴承振动符合