宣东矿主井首绳更换、天轮检修更换工程.doc

宣东矿副井首绳、尾绳更换工程 施工组织设计 编制人： 审核人： 项目技术负责人： 项目经理： 建设单位： 工程概述 宣东矿副井提升绳更换工程，更换首绳4条，尾绳2条，副井提升机为落地摩擦轮四绳绞车，双罐笼提升。 主要技术特征： 1、井筒直径φ6.5m,井筒深944.3m，其中罐笼一宽一窄，1吨矿车单层双罐笼各一个，窄罐笼宽1160mm，宽罐笼1840mm。 2、下井口操车轨面标高824.3m 钢丝绳：主绳φ36 尾绳：扁尾绳 主绳每米重量5.5Kg 主绳重（单根）5193.65Kg 尾绳每米重量10.3Kg 尾绳重（单根）9923.02Kg 罐笼重10.13t 提升系统图如下： 永久上天轮 锁绳器 永久下天轮 I I 东勾罐笼 副井提升机 II 稳车四台 搪罐梁 旧绳 新绳四条 新绳四轴 II 西勾罐笼 搪罐梁 施工目标 1、质量目标 （1）各分项工程一次性验收合格 （2）单位工程：优良 （3）使用标准规范：MT5010-95 （参照执行） 2、安全目标 消灭轻伤和非伤亡机械事故 3、环境目标 生产、生活污水达标排放，控制扬尘，遗漏泄露，最大限度节约能源。 4、顾客满意率：90％以上，工期履约率：90％以上。 施工准备工作 更换首绳： 1、主要设备布置 a、4台16吨稳车利用永久天轮提升罐笼的最佳位置，应选在提升中心线上，安装在车房和井口房之间，事先做好的稳车基础及锚桩之上。 b、2台10t稳车安装在井口房外侧合适位置，锚桩固定。 c、井架上适当位置悬挂滑轮组，调绳时提罐笼。 2、准备工作 a、稳车基础的检查校对，锚桩的设置，设备检修，设备材料准备，锚桩坑尺寸长3m，宽2m,深2.2m，埋设骨架采用φ200原木2根，L=3000，φ219钢管2根，L=3000，用φ28钢丝绳做出绳头与稳车卡固，锚桩埋设应分层夯实。 b、安装稳车并布置稳车配电及信号，做好防雨设施。 c、上下井口樘罐笼梁运抵井口，新绳运到下井口适当位置架好绳轴。 d、准备施工现场照明 e、挂好调绳滑轮组，穿好提升绳。 更换尾绳： 1、两轴新绳要在停井前缠到尾绳专用绳轴上运至井底架好。 2、井底准备好缠旧尾绳所需的轴子、支架等。 3、将摘除尾绳所需的脚手板、铁线、气割等工具提前准备好。 4、在下井口做好2个尾绳头，卡好尾绳卡缆。 5、下井口制作、安装2个尾绳导向绳轴，防止尾绳旋转。 6、下井口适当位置布置一台11.4KW调度绞车。 施工进度计划及劳动组织 1、施工进度计划详见施工作业计划表。 2、劳动组织 项目经理：李士存 生产经理：张祥岭 技术负责人：李士存 安全员：刘荣成 质量检查员：墨伟 起重工：12人，机工10人，电工：4人，焊工：4人。 五、主要施工设备材料计划 序号 名 称 规格型号 数 量 用 途 固定方式 1 凿井绞车 2×16t 1台 旧绳带新绳 基础 2 凿井绞车 16t 2台 旧绳带新绳 锚桩 3 调度绞车 JHMB-14 2台 提升罐笼 锚桩 4 滑轮组 20t 2组 提升罐笼 栓梆 5 手拉葫芦 5t 4个 摘绳头 6 特制绳轴 缠绳 7 绳轴架 架绳轴 8 钢丝绳 6*19φ14 2×100m 提升罐笼 9 工字钢梁 I40L=7m 4根 樘罐笼 六、首绳更换施工方法及步骤 施工方案：利用旧提升绳从下井口将新绳带到上井口，即实现了换绳工作。具体步骤如下： 1、开动永久提升机，将下天轮罐笼提至上井口，并对罐笼与金属框架的相对位置做好标记。 2、在上天轮处将四根提升绳用锁绳器锁固（此时下天轮罐笼在上井口）。 3、利用两套20吨滑轮组，使用两台JHMB-14