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 机械操作安全培训 一、十项注意： 1、操作：平稳驾驶，匀速运动，切忌违章操作； 2、动机前热机3-5分钟，观察工作面板，适时调整工作模式； 3、运行前检查空中、特别是高压线和地下光缆； 4、动机前，确认方向，前进和后退的手柄位置是否正确； 5、在斜坡上行走时，不准斜向爬行； 6、在桥梁和隧道中行驶要注意桥梁承受能力和洞的高度限制； 机械操作的一般安全规定 7、在斜坡上作业时，要保持平衡，注意有倾翻的危险，旋转时有侧翻的危险； 8、悬崖峭壁上作业时，要注意机器停放的位置是否有危险； 9、在松软的路基上行走，要注意人和机器的安全； 10、在选择停机场地时，要注意淹水和塌陷。 二、十个禁止： 1、禁止酒后操作机械； 2、禁止驾驶有故障的机器（不管大小故障，都要停机检查排除）； 3、禁止带病操作机械（人身体带病，不得上机）； 4、禁止用工作铲斗载人升空； 5、禁止非专业人员操作机械； 6、禁止用机械铲斗作打桩之用； 机械操作的一般安全规定 7、禁止挖掘上极限和下极限； 8、禁止在轮心以上的水中作业； 9、禁止在未关闭电源的情况下进行焊接； 10、禁止将易燃易爆物品带上车。 三、十不准： 1、不准在发动机熄火前检查机器； 2、不准在工作中打开水箱盖； 3、上下机不准跳上跳下； 4、不准在作业中边操作机械边打电话和带耳机； 5、不准带人进驾驶室或站在驾驶室旁； 6、不准用机械牵引超过自身极限的物体； 机械操作的一般安全规定 7、不准在制动失去作用的情况下在坡上停车； 8、不准随意拆卸发动机和液压装置； 9、不准在工作臂没有收回到规定高度时行走； 10、不准超时或超速行走。 挖掘机开机前的检查 （一）检查外观，检查打黄油情况。 （二）检查工作装置螺栓有无松动、有无漏油。 （三）检查履带板、履带螺栓、履带销有无松动脱落、链筋的松紧，支重轮、托链轮、终传动是否漏油，悬挂件是否松动脱落。 （四）检查液压油位、液压油泵有无漏油，放出油箱底部的水和杂质。 （五）检查油水分离器、放出积水。检查冷却水位，冷却器是否正常，空虑器是否干净。 （六）检查电源、桩子、导线是否松动，电解液够不够和雨刮水位，并打开电源总开关。 挖掘机开机前的检查 （七）检查机油油位、机油有无变质，检查旋转齿轮油油位。 （八）检查涡轮增压器是否漏油、漏气。风扇皮带及叶轮是否合适和破损。 （九）机器启动后观察各仪表工作读数是否正常，发动机有无异响。 （十）机械预热5分钟后，检查工作装置正常，方能正常工作。 （十一）挖机开至工作地点后，观察工作地点环境情况是否安全，清楚工作任务后方能正常工作。 挖掘机操作规程 （一）无证人员不得驾驶挖掘机，实习期驾驶应有正式驾驶员随机指导；开机前严格按操作流程规定进行各项检查，确认机械各项指标。达到开机要求后，启动机械预热并检查确认各仪表参数正常，达到预热时间才能进行作业操作。 （二）运输设备不应装载过满或装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一边，以免引起翻车事故。 （三）装车时铲斗不应压、碰汽车车帮，铲斗卸料高度应不超过0.5m，以免震伤司机和砸坏车辆，大块物料不应伸出车厢边邦。 （四）挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影到台阶坡底的水平距离，应不小于1m。操作室所处的位置，应使操作人员危险性最小。 （五）挖掘机进行铲装作业时，铲斗不应从车辆驾驶室上方通过。 （六）挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一致。 挖掘机安全操作规程 （七）挖掘机通过电缆、风、水管、铁路道口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施；在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施；上下坡时应采取防滑措施。 （八）作业前机手下车仔细观察作业地点及周围环境的安全状况，确认安全后才能开始作业。 （九）两台及两台以上挖掘机在同一台阶和上下台阶作业时应按规定保持足够的安全距离。 （十）挖掘机作业半径内严禁人员进入、逗留。 （十一）机械作业中应操作平稳，随时注意仪表参数是否正常，工作装置、行走、旋转是否正常，遇有异常立即停机检查和上报。 （十二）严禁酒后驾驶机械操作，严禁将机械交给不是机手的其他人操作。作业时应保持工作台面平整，高度合适。 挖掘机安全操作规程 （十三）作业过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全点报告有关部门制定防范措施排除险情后才能开始作业（1、发现台阶有崩落或滑动迹象、危及机械安全；2、工作面有伞岩或大块物料可能砸坏机械；3、有陷落危险的溶洞及断层中遇有松软岩层；4、发现不明地下管线 其他不明障碍物）。 （十四）机械运转中，严禁调整悬臂架位置，严禁维护和注油。 （十五）下班后停机严格执行运行5分钟怠速才能熄火。 （十六）下班后将机械