机组油系统冲洗方案.doc

目 录 一.编制说明 2 1.1目的和范围 2 1.2编制依据 2 二.工程概况 2 2.1工程概述 2 2.2施工范围和内容 2 三.施工组织 3 3.1项目组织机构 3 3.2施工进度计划 3 3.3劳动力计划 4 3.4教育、培训与持证上岗管理 4 四.主要施工机具及材料计划 4 4.1工/机具使用计划 4 4.2材料使用计划 5 五.施工工艺流程 6 六.关键工序、重要工序的工艺要求 6 6.1管道制作安装 6 6.2耐压试验 6 6.3油系统设备清洗 7 6.4管道安装及临时管配制 8 6.5油冲洗前准备工作 8 6.6油系统冲洗 9 七.施工质量保证措施 10 7.1质量管理措施 10 7.2油冲洗措施 10 八.HSE保证措施 11 8.1危害分析及控制措施 11 8.2环境保护措施 11 8.3事故应急措施 11 九.JHA分析 12 一.编制说明 1.1目的和范围 1.1.1油系统对大型机组的润滑系统、驱动调节系统、冷却轴承和维护联销装置的可靠动作等起着十分重要的作用，是机组安全运行的保障。 1.1.2大型机组的润滑油、密封油和调速油的油质洁净要求很高，油系统的洁净与否直接关系到机组能否安全、正常运行。因此，在大型机组调试运行前必须对油系统进行认真的油冲洗，以保证机组正常运行中的油路畅通及各部件的动作准确、灵敏。 1.1.3本方案仅适用于装置、、、（）请参与的人员认真按照本方案及技术交底的要求执行 1.2编制依据SH3501-2011 1.2.2工业金属管道工程施工规范 GB50235-2010 1.2.3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50275-2010 1.2.4机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 1.2.5瑞士布克哈德压缩机有限公司、日本神户德国公司中煤陕西中石化、第五建设公司、、、、 三.施工组织 3.1项目组织机构 3.2施工进度计划 3.2.1根据CCSC及SSEC工作计划要求，结合现场机组各专业施工情况，合理安排各机组油系统冲洗的进度计划，保证机组按计划调试及试运行，装置整体按期交付生产。 3.2.2乙烯气压缩机K-1003、表 劳动力计划表 3月下旬 4月上旬 4月中旬 4月下旬 5月上旬 钳工 2 2 2 2 2 电焊工 1 1 1 1 1 起重工 2 2 2 2 2 管工 1 1 1 1 1 普工 2 2 2 2 2 维护电工 1 1 1 1 1 合计 9 9 9 9 9 3.4教育、培训与持证上岗管理 3.4.1 根据SFCC内控管理制度，对所有施工人员在入场前进行：SFCC内部HSE管理制度、施工用火作业、受限空间作业、高处作业、焊割作业、酸碱作业、临时用电、起重作业、脚手架作业等三级安全教育、培训，经考核合格后将人员名单上报总包、监理及业主HSE管理部门，进行二级、一级安全教育培训。一、二、三级安全教育培训均考核合格人员签订“个人HSE承诺书”，在办理完出入证后方可进入现场施工作业。 3.4.2施工作业班组必须建立每日班前例会制度，在布置施工任务的同时，必须对作业的危险源和防范措施对作业人员予以明示，并做好记录。 3.4.3电工、起重工、架子工以及焊工必须经安全技术培训，考核合格，取得政府部门颁发的“特种作业操作证”并持证上岗，其中脚手架作业人员还必须体检合格后方可上岗。 四.主要施工机具及材料计划 4.1工/机具使用计划 表2 工/机具一览表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 起重机 25t汽车轮胎式 台 1 2 板车 20t 台 1 3 移动式空压机 6~8m3/min 台 1 4 滤油机 5~7m3/n 台 1 5 砂轮切割机 台 1 6 电动磨光机 φ100 台 1 7 电动磨头 φ6 台 1 8 长水平仪 2/1000mm 台 1 9 放大镜 φ80 10~12倍 个 1 10 天平 台 1 11 氩焊弧机 台 2 4.2材料使用计划 表3 材料一览表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 洗涤汽油 180#（120#） kg 50 2 洗油（煤油） kg 80 清洗临时滤网及过滤芯用 3 白棉布 纯棉 m 20 4 海棉 δ=50mm kg 3 设备清洗用 5 白面粉 kg 25 6 耐油橡胶、石棉板 δ=2.5mm m2 8 7 聚四氟乙烯板 δ=2mm m2 10 8 不锈钢丝网 20目 m2 2 做临时滤网加强用