第17章-金属切削加工基础知识.ppt

* 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 常用切削刀具 4. 砂轮 结合剂 （1）陶瓷结合剂（V） 化学稳定性好、耐热、耐腐蚀、价廉，占90%，但性脆，不宜制成薄片，不宜高速，线速度一般为35m/s。 （2）树脂结合剂（B） 强度高弹性好，耐冲击，适于高速磨或 切槽切断等工作，但耐腐蚀耐热性差 (300℃)，自锐性好。 （3）橡胶结合剂（R） 强度高弹性好，耐冲击，适于抛光轮、导轮及薄片砂轮，但耐腐蚀耐热性差 (200℃)，自锐性好。 （4）金属结合剂（M） 青铜、镍等，强度韧性高，成形性好，但自锐性差，适于金刚石、立方氮化硼砂轮。 常用切削刀具 4. 砂轮 组织 反映砂轮中磨料、结合剂和气孔三者体积的比例关系，即砂轮结构的疏密程度，分紧密、中等、疏松三类13级。 （1）紧密组织 成形性好，加工质量高，适于成形磨、精密磨和强力磨削。 （2）中等组织 适于一般磨削工作，如淬火钢、刀具刃磨等。 （3）疏松组织 不易堵塞砂轮，适于粗磨、磨软材、磨平面、内圆等接触面积较大时，磨热敏性强的材料或薄件 常用切削刀具 6. 砂轮 组织 反映砂轮中磨料、结合剂和气孔三者体积的比例关系，即砂轮结构的疏密程度，分紧密、中等、疏松三类13级。 （1）紧密组织 成形性好，加工质量高，适于成形磨、精密磨和强力磨削。 （2）中等组织 适于一般磨削工作，如淬火钢、刀具刃磨等。 （3）疏松组织 不易堵塞砂轮，适于粗磨、磨软材、磨平面、内圆等接触面积较大时，磨热敏性强的材料或薄件 作业 1、车刀按用途分为哪些类型？ 2、常见的孔加工刀具有哪些，分别用于什么场合? 3、铣刀主要有哪些类型?各用于什么表面加工? 4、磨削的用途是什么？ 5、什么是砂轮？ * 该机构的运动——各构件均在同一平面或平行平面运动 该机构的构件——大部分构件都类似杆件 该机构的运动副——均为低副（回转副、移动副） 如果所有低副均为回转副，这种四杆机构就称为铰链四杆机构。 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 * 1223323 切削过程中的物理现象 6. 刀具磨损与寿命 刀具的正常磨损 正常磨损是指在刀具设计与使用合理、制造与刃磨质量符合要求的情况下，刀具在切削过程中逐渐的磨损。 切削过程中的物理现象 刀具的正常磨损形态 (2)前刀面磨损（月牙洼磨损） 塑性变形 热软化 扩散 切屑和前刀面粘接带走刀具材料。 (1)后刀面磨损 加工表面与后刀面剧烈摩擦。 (3)边界磨损 在刀刃附近的前、后刀面上，压应力和剪应力很大，但工件外表面处的切削刃上应力突然下降，形成很高的应力梯度，引起很大的剪应力。 6. 刀具磨损与寿命 切削过程中的物理现象 6. 刀具磨损与寿命 刀具磨损过程 初期磨损阶段 正常磨损阶段 急剧磨损阶段 刃磨后的刀具起前、后刀面上的高低不平，受到切屑的冲击和摩擦时，将“凸峰”很快磨去，时间很短 刀具上的高低不平已被磨去，磨损量增加缓慢且比较稳定 切削刃变钝，刀具与工件之间的摩擦变大，切削力增大，切削温度上升，磨损加剧，刀具失去正常的切削能力 切削过程中的物理现象 6. 刀具磨损与寿命 t VB 正常磨损段 A B C 急剧磨损段 初期磨损段 刀具磨损过程 切削过程中的物理现象 6. 刀具磨损与寿命 刀具的寿命 刀具寿命定义为，由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到刀具磨钝标准所经过的总切削时间。 刀具磨损到一定的程度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。 下列现象作为磨钝标准： 1)噪声 2)振动 3)已加工表面质量恶化 4)切削力突然增加 这四种现象，在VB-t曲线上是在B点，因此就将磨钝标准化成VB。 切削过程中的物理现象 6. 刀