宝鸡某住宅楼基础大体积混凝土施工方案(含砼温度计算).docVIP

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宝鸡某住宅楼基础大体积混凝土施工方案(含砼温度计算)

东岭新区一期6#住宅楼工程 筏板基础施工方案 一、工程概况 东岭新区一期6#住宅楼工程位于宝鸡市滨河路东段,建筑面积11864.64平方米,地上16层,全剪力墙结构,建筑高度48.75米 ②一级钢筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;本工程三级抗震,弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的10倍。 ③制作成型的钢筋,分类堆放,底部垫起并加以覆盖,防止锈蚀,避免雨淋。 5.5、钢筋直螺纹连接 5.5.1、工艺流程 套筒准备----机械准备----钢筋平头----加工丝口----丝头检验----代帽保护----连接施工----接头检验 5.5.2、材料要求 ①、连接套筒为厂家提供的成品件,必须有同批量的出厂合格证。 ②、进厂验收严格控制质量,螺纹的牙形、螺距等必须符合要求。 a、目测外观质量,要求表面不得有裂纹和影响接头质量的其他缺陷。 b、用卡尺或专用量具检测套筒外径及长度。 c、用厂家提或标准通端螺纹塞规检查螺的严密性及螺纹是否符合要求。 ③、钢筋进场必须有相应的材质报告及合格证,进场时严格验收复检合格后方可使用。 5.5.3、直螺纹施工要点: ①、准备好设备就位调试工作后,接通动力电源,按相应规格钢材准备好连接套筒。 ②、钢筋下料时采用切割机进行,保证接头处断面垂直母材及平坦,使接头 拧紧后丝头对顶,更好的消除螺纹间隙。 ③、钢筋平头完成后开始加工丝头,丝头加工时根据新加工的钢筋直径调换相适应的定位盘。 ④、丝头的长度不得小于规范规定的长度: HRB335(20)≥31 HRB335(28)≥39 HRB335(22)≥34 HRB335(32)≥46 HRB335(25)≥36 ⑤、丝头制作完毕后对其质量进行严格的检验: a目测:要求螺纹牙型饱满,不得有大于0.3P的不完整螺纹,不得有裂纹。 b卡尺或专用量规,要求长度偏差+2P。 ⑥、套筒和丝头连接时应将端头处理干净,不得有油污及其他杂物。 ⑦、旋转套筒时应采用力矩扳手拧紧,其力矩值不得小于规范要求: HRB335(18~20) ≥160N.M HRB400(22~25 ) ≥230 N.M HRB400(28~32) ≥300 N.M ⑧、丝头拧紧后,其外露长度不得大于2P,接头处的变折角不得大于3℃. ⑨、接头拧紧后,其接头处的轴线偏移不得大于2mm。 5.5.4、质量要求: 1)所有操作人员必须持证上岗。 2)采用切割机下料保证断面平整。 3)制好的钢筋不得在上面踩踏,并避免污染。 4)直螺纹连接按每批500个接头取样一次做拉伸实验,合格后方可绑扎。 5)连接所用力矩必须符合要求,不得小于规定力矩。 6)注意与质量员配合,及时解决存在的质量问题。 5.6、钢筋绑扎 ①筏板基础钢筋按上述要求制作成型后,待基础垫层施工完毕,放完线并报请相关单位验收合格后进行钢筋绑扎。 ②基础钢筋绑扎前应先在垫层上按设计间距分别划定位线,然后按定位线排放钢筋。 ③绑扎好的钢筋及时支设保护层垫块,垫块采用50*50大理石块,厚度不小于40mm。 ④筏板基础多为HRB400级钢筋,采用搭接连接不仅不经济,而且难以保证工程质量,对此采用直螺纹技术连接筏板基础钢筋。 ⑤直螺纹接头在同一截面上不大于50%,钢筋绑扎时严格控制。 ⑥筏板基础下层钢筋绑扎完毕后,进行上层钢筋的绑扎,绑扎前先焊接好通长马镫并按下图要求摆放好,然后摆放定位钢筋,在定位钢筋上画好相应钢筋的间距,然后绑扎。 ⑦筏板基础钢筋绑扎完毕后,按放好的剪力墙位置,绑扎剪力墙插筋,插筋绑扎时下部固定于筏板基础下层钢筋上,上部焊接好定位钢筋,然后按间距绑扎。 5.7、质量标准(mm) 钢筋制作:受力钢筋延长方向尺寸 允许误差±10 箍筋内净尺寸 允许误差±5 绑扎钢筋网网眼尺寸 允许误差±20 插筋中心线位置 允许误差5 5.8、产品保护 (1)、各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种对方整齐,挂好标志牌堆放场所应有遮盖,防止雨淋日晒。 (2)、转运成品钢筋时小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。 (3)、制作成型的钢筋,严禁踩踏,避免污染。 (4)、钢筋绑扎完毕后,及时加强保护,设专人看护,施工人员树立质量意识,不得随意踩踏,确保工程质量。 六、基础大体积混凝土的施工 6.1混凝土温度计算 根据试验配合比计算筏板基础混凝土的绝热温升,筏板厚度为1000mm ,筏板混凝土强度等级为 C40,混凝土浇筑日期为11月下旬,平均气温约为10oC。施工前,实际平均温度若与计算时差

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