上海研发中心联合厂房钢纤维地坪地基加固(灰土)处理施工方案.docVIP

迅达（中国）电梯有限公司-中国区总部、研发中心 及制造中心项目四期工程 联合厂房 钢纤维地坪 地基加固（灰土）处理施工方案 上海绿地建设(集团)有限公司 2014年8月18日 目 录 一、工程概况 1 1、项目概况 1 2、施工部位 1 3、图纸设计要求 1 4、地坪基层加固原因分析与处理措施 2 二、编制依据 2 1、业主相关资料文件 2 2、主要现行国家施工及验收规范、强制性标准： 2 3、我公司相关标准和有关规定 3 三、施工组织与部署 3 1、施工部署 3 2、主要劳动力计划 4 3、施工用主要机具设备 5 四、灰土施工工艺及方法 5 1、施工工艺流程 5 2、施工方法及要求 6 五、灰土质量保证措施 10 1、质量保证措施 10 2、保证工期措施 11 六、灰土质量检验要求 12 七、现场排水措施 12 八、环保措施 13 九、安全保证措施 13 十、附件（质量管理控制施工记录表格） 14 一、工程概况 1、项目概况 1）、项目名称：迅达（中国）电梯有限公司-中国区总部、研发中心及制造中心项目四期工程 2）、建设单位：迅达（中国）电梯有限公司 3）、设计单位：上海机电建筑设计院 4）、监理单位：上海建通工程建设有限公司 5）、总包单位：上海绿地建设（集团）有限公司 6）、建设地点：该项目位于上海市嘉定工业区1013号地块，西至斜泾，南至兴顺路。 7）、建筑总面积：55642.2m2。 8）、本项目联合厂房钢钎维混凝土耐磨地坪的面积约为32280m2。 2、施工部位 辅房2和联合厂房（堆货及装车发货区、电器装配车间、备件中心、生产车间、进卸货区）的地基基层处理约为35000m2。 3、图纸设计要求 地坪液体固化剂； 不生锈合金骨料耐磨面层（骨料用量15kg/m2，内埋磁力导线）； 250厚钢钎维砼地坪（钢纤维含量15kg/m3）； 0.4厚聚酯薄膜，搭接长度≥100； 100厚C15混凝土垫层； 300厚级配碎石垫层； 500厚水泥石灰土底基层（水泥：石灰：土 = 7：10：83） 4、地坪基层加固原因分析与处理措施 根据现场地基土为回填土的实际情况（受雨水影响含水率较大），为了避免大面积砼耐磨地坪后期因基层不均匀沉降，致使表面出现开裂裂缝等现象的发生，确保其地坪基层的施工质量十分重要，其底基层业主根据一期工程试验段的结果要求采用以下措施方案进行加固处理，即 500厚水泥石灰土底基层（水泥：石灰：土 = 7：10：83）；土体压实度检测：E1：60~80MPa，压变模数： 2.5。 二、编制依据 1、业主相关资料文件 (1) 工程施工图纸 （施工蓝图） (2) 岩土工程勘察报告 2、主要现行国家施工及验收规范、强制性标准： ※《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011） ※《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） ※《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） ※《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） ※《土工试验方法标准》（GB/T50123－1999） ※《建设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ 146-2013） ※《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006） ※《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010） 3、我公司相关标准和有关规定 (1) 公司企业标准 (2) 施工现场的实际情况等 三、施工组织与部署 1、施工部署 （1）根据现场的实际情况，计划先对联合厂房进行地基土层处理，然后再进行辅房2的施工，本方案主要为500mm厚水泥石灰土基层施工控制措施。 （2）联合厂房和辅房2分别都将分区、分段进行操作施工，按流水作业顺序，区域工序安排平行作业，现场分两个班组两班24小时轮流施工，明确分工，责任到人。具体详见附图和附表。 （3）联合厂房按照轴线跨度方向进行分区进行施工，合理组织、统筹计划，合理科学安排交叉作业，最大限度的降低与其他专业的界面影响。 （4）采用现场拌合法，土方利用现场现有的土方在厂区内进行挖出、倒运、晾晒、粉碎、运输、摊铺等工作，由专业施工班组、专业人员进行施工。 （5）如采用500mm厚灰土分二层进行施工，其中层与层之间养护间隔时间为5天，每层每一区域施工时间计划为3天，每一区域施工时间约为5~7天。在第一层施工时，计划先预留250~300mm厚土方不挖，初平后直接铺放石灰进行拌合，按照流程进行施工，在其第一层施工时，现场部分区域因土中含有较多砖块等杂物，灰土拌合机械难以施工，此区域计划采用挖土机将此土层挖出区域内集中堆放，按照其体积比例参合石灰拌合均匀，即将施工铺摊时再按比例参入水泥，摊铺压实。 （6）根据相关配合比，计算出石灰、水泥等材料用量