提高连续性生产流水线设备基础铁板安装精度QC成果汇报.docVIP

提高连续性生产流水线设备基础铁板 安装精度 爱思开希项目经理部QC小组 一、工程概况 南通爱思开希尖端塑料有限公司年产3万吨功能薄膜项目一期工程，我公司主要承担生产流水线安装。本工程共建有二条生产流水线，主要设备由干燥机、挤出机、冷却辊、纵拉机、横拉机、收卷机、分切机、破碎机、回收机等组成。各生产线设备重量为：30T、43T、35T、94T、430T、100T、70T、26T、50T。 图1：主要生产设备分布图 本工程的主要流水线生产设备由韩国SKC提供，Dryer(干燥机)由北京DHP（德厚朴）公司生产；EXT（挤出机）、CR（冷却辊）、MDO（纵拉机）、TDO（横拉机）由德国Dornier（多尼尔）生产、W/D（收卷机）由日本小林公司生产；FTC（破碎机）、SL（分切机）、回收由日本FUJI TEKKO生产。 二、QC小组概况 1、小组组建 项目部在以往的工程施工中，通过积极开展全面质量管理活动，取得了良好的质量效果，确保该工程顺利按期完工，项目部于2012年10月1日在集团公司注册登记成立了本QC小组。 小 组 概 况 表1 小组名称 南通爱思开希项目QC小组 活动时间 2012.10.1～2012.11.30 注册时间 2012年10月01日 小组人数 8人 活动频率 1次/周 小组编号 QA12-04 课题登记 QC12-04 课题类型 攻关型 出勤率 96% 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 组内职务及 分工 岗位/技术职称 TQM教育 1 陈旦波 男 57 大专 组长/组织协调 项目经理/工程师 43 2 陆健雷 男 32 本科 副组长/组织实施 生产经理/助工 41 3 沈柏辉 男 55 大专 组员/质量检查 质量员/助工 36 4 陈卫荣 男 54 大专 组员/方案制订 技术员/工程师 36 5 陈建彬 男 52 高中 组员/数据收集 资料员/助工 36 6 冯礼平 男 51 大专 组员/措施落实 工长/助工 36 7 陈裕平 男 50 大专 组员/措施实施 工长/助工 36 8 汤志祥 男 53 高中 组员/措施实施 工长/助工 36 制表人：陈卫荣 制表时间：2012年10月2日 2、活动安排计划表 活 动 计 划 表 表2 序号 时间（日） 项 目 10月 11月 4 8 12 16 20 24 28 30 4 8 12 16 20 24 28 30 1 选定课题 2 现状调查 3 目标设定 4 原因分析 5 要因确认 6 制定对策 7 对策实施 8 检查效果与巩固 制表人：陈卫荣 制表时间：2012年10月4日 三、计划（Plan） 1、选择课题 1）该工程为SKC尖端塑料有限公司全球第15、16条生产线，业主提出生产流水线的安装必须确保一次性投产成功。 2）我公司第一次承接连续性生产流水线安装工程，对高精度的连续性流水性设备安装缺乏安装经验。 3）根据业主的要求，基础铁板的位置、垂直、标高精度必须95%以上满足设计要求（精度要求：连续生产线基础铁板位置度累计误差≤0.04mm,垂直度、标高误差≤0.02mm。经过韩国、德国、日本工程师的现场指导，发现生产流水线的基础铁板达不到精度要求，后序作业根本无法进行。 因此，小组将提高连续性生产流水线设备基础铁板安装精度作为本次活动的课题。 2、现状调查 为了更好的完成业主及设计单位提出的超高精度要求。QC小组成员，针对做过的类似项目，例如张家港康得新光电材料有限公司 平整度偏差 其他 挤出机 30 5 4 2 1 0 冷却辊 36 8 4 1 1 1 横拉机 30 5 4 2 1 1 纵拉机 172 12 10 1 1 0 合计 268 30 22 6 4 2 制表人：陈卫荣 制表时间 2012年10月08日 根据调查表，计算出基础铁板的合格率仅为：（268-30-22-6-4-2）/268=76.1% 根据调查，出了设备基础铁板表。 根据表，小组制定出了影响基础铁板埋设精度的因素排列图。 Q