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曳引驱动电梯轿厢安装工艺标准
曳引驱动电梯轿厢安装工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯轿厢安装工程。
2 施工准备
2.1 设备、材料要求:
2.1.1 轿厢零部件应完好无损,数量齐全。规格符合要求。
2.1.2 各传动、转动部件应灵活,可靠(如安全钳连动机构)。
2.1.3 方木(200×200)或工字钢(I20#),M16膨胀螺栓,100×100角钢,直径大于50mm的圆钢或φ75×4的钢管,8#铅丝。
2.2 主要机具:
2.2.1 电锤、倒链(3t以上)、钢丝绳扣、活板子、榔头、手电钻、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、圆锉。
2.3 作业条件:
2.3.1 机房装好门窗,门上加锁,严禁非作业人员出入,机房地面无杂物。
2.3.2 顶层脚手架拆掉后,有足够作业空间。
2.3.3 施工照明应满足作业要求,必要时使用手把灯。
2.3.4 导轨安装、找正完毕。
2.3.5 顶层厅门口无堆积物,有足够搬运大型部件的通道。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
准备工作 → 安装底梁 → 安装立柱 → 安装上梁 → 装轿厢底盘 →
安装导靴 → 安装围扇 → 安装轿门 → 装轿顶装置 → 装限位开关碰铁 →
安装调整超载、满载开关 3.2 准备工作:
3.2.1 在顶层厅门口对面的混凝土井壁相应位置上安装两个角钢托架(用100×100角钢),每个托架用三条φ16膨胀螺栓固定。
在厅门口牛腿处横放一根木方。在角钢托架和横不上架设两根200×200木方(或两根20#工字钢)。然后把木方端部固定(图5-39)。
大型客梯及货梯应根据梯井尺寸计算来确定方木及型钢尺寸、型号。
3.2.2 若井壁为砖结构,则在厅门口对面的井壁相应的位置上剔两个与木方大小相适应的洞,用以支撑木方一端(图5-40)。
3.2.3 在机房承重钢梁上相应位置(若承重钢梁在楼板下,则在轿厢绳孔旁)横向固定一根直径不小于φ50圆钢或规格φ75×4的钢管, 由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣(不小于φ13),并挂一个3吨倒链,以备安装轿厢使用(图5-41)。
3.3 安装底梁:
3.3.1 将底梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口(老虎嘴)与导轨面间隙(图5-42,如电梯厂图纸有具体规定尺寸,要按图纸要求),同时调整底梁的水平度,使其横、纵向不水平度均≤1/1000。
3.3.2 安装安全钳楔块,楔齿距导轨侧工作面的距离调整到3~4mm(安装说明书有规定者按规定执行),且四个楔块距导轨侧工作面间隙应一致,然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间,使其固定(图5-43),同时把老虎嘴和导轨端面用木楔塞紧。3.4 安装立柱:
将立柱与底梁连接,连接后应使立柱垂直,其不铅垂度在整个高度上≤1.5mm,不得有扭曲,若达不到要求则用垫片进行调整(图5-44)。
3.5 安装上梁;
3.5.1 用倒链将上梁吊起与立柱相连接,装上所有的连接螺栓。
3.5.2 调整上梁的横、纵向水平度,使不水平度≤1/2000。然后分别紧固连接螺栓。
3.5.3 上梁带有绳轮时,要调整绳轮与上梁间隙,a,b,c,d相等,其相互尺寸
相差≤1mm,绳轮自身垂直偏差≤0.5mm(图4-45)。
3.6 装轿厢底盘:
3.6.1 用倒链将轿厢底盘吊起,然后放于相应位置。将轿厢底盘与立柱、底梁用螺丝联接(但不要把螺丝拧紧)。装上斜拉杆,并进行调整,使轿底盘不水平底≤2/1000,然后将斜拉杆用双母拧紧,把各连接螺丝紧固(图5-46)。
3.6.2 若轿底为活动结构时,先按上述要求将轿厢底盘托架安装调好,且将减震器安装在轿厢底盘托架上。
3.6.3 用倒链将轿厢底盘吊起,缓缓就位。使减震器上的螺丝逐个插入轿底盘相应的螺丝孔中。,然后调整轿底盘的水平度。使其不水平度≤2/1000。若达不到要求则在减震器的部位加垫片进行调整。
调整轿底定位螺丝,使其在电梯满载时与轿底保持l~2mm的间隙(图5-47)。调整完毕,将各连接螺丝拧紧。
3.6.4 安装、调整安全钳拉杆,达到要求后,拉条顶部要用双母拧紧。
3.7 安装导靴:
3.7.1 要求上、下导靴中心与安全钳中心三点在同一条垂线上。不能有歪斜、偏扭现象(图5-48)。
3.7.2 固定式导靴要调整其间隙一致,内衬与导轨端面间隙两侧之和为2.5 mm。
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