石材(短槽式)幕墙施工工艺流程.docVIP

石材（短槽式）幕墙施工工艺流程 本工程石材幕墙采用钢主梁、钢横梁、短槽支撑体系，其包括办公楼石材幕墙、教学楼连廊石材幕墙、教学楼石材园柱等。选择（）材料选择：须选用一个矿脉的石材，保证花岗岩的物理性能无差异； （）石材外装饰面的色差控制：以业主确定的石材样板为色差控制标准，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，才能做主花岗岩板材基本上无色差现象。 （）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准T205-83的要求。产品表面光泽度须达到85度以上，表面平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)； 产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。 （）板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料； 运至现场的石材均以开好尺寸，入库后应注意防潮； 绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的花岗岩石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；安装前应根据施工石材排版图检查领出的石材舒服相符。 施工准备：我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。 1.7对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即退回加工厂。按图纸编号预摆排列检查，对需贴花岗岩的基层尺寸，垂直度预检。 1.8色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排。 测量放线主安装将主梁通过螺栓与支座相连接，支座再通过焊与预埋件固定，支座再通过焊与预埋件固定。））主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，主梁找平、调整 （6）主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。 安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm。1mm，同层内最大水平差不大于2mm；相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。 横梁安装 （）主梁与横梁通过安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；（）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm； （）同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求； （）调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主，然后进行角码安装，保证框对角线误差￡1mm。 （1）按图纸要求先逐个完成幕墙自身防雷网的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。 （2）按图纸要求逐个完成幕墙防雷网与主体结构防雷系统的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。 （3）焊缝应饱满，焊接牢固，不允许漏焊或随意移动变更防雷节点位置。 8、防火的安装 挂板安装 1）检查式花岗岩板块加工的尺寸是否合格，偏差是否满足安装要求，位连接是否完好，孔位周围不得存在开裂、倾斜现象； 2）检查龙骨上对接位置是否满足安装精度需要，若满足，则进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置； 3）将板块缓缓抬起，对准连接并上紧，用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。然后加固，完成板块安装工序。）耐候胶嵌缝3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。胶体表面应平整、光滑 （5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。 （6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 （7）封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。 石材表面清洗 质量要求： （1）石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺； 2）连接件与基层、石材要牢牢固定； 3）石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。 ,玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。产品的保护 （1）石材的保护：用保护膜在易被脏水或污物溅到的地方贴好； （2）容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。 12.交工验收