有机固体废物堆肥原理理论与实践PPT.ppt

3.2 典型好氧堆肥工艺及设备 堆肥化的分类 按堆肥化方式分类：间歇堆积法和连续堆积法 按原料发酵所处的状态分：静态发酵法和动态发酵法 按堆肥化过程的需氧程度分：好氧堆肥和厌氧堆肥 系统 固体流向 供气方式或 反应器类型 反应器床层、 形状或固体流态 开放式 系统 搅拌固体床 （条垛式） 自然通风式 强制通风式 静态固体床 强制通风静态垛式 自然通风式 反应器 系统 垂直固体流 搅拌固体床 多床式 多层式 筒仓式反应器 气固逆流式 气固错流式 水平和倾斜固体流 滚动固体床 （转筒或转鼓） 分散流式 蜂窝式 完全混合式 搅拌固体床 （搅拌箱或开放槽） 圆形 长方形 静态固体床（管状） 推进式 输送带式 静止式（堆肥箱） 3.2.1、条垛式系统 将堆肥物料以条垛式条堆状堆置，在好氧条件下进行发酵。垛的断面可以是梯形、不规则四边形或三角形。条垛式堆肥的特点是通过定期翻堆来实现堆体中的有氧状态。条垛式堆肥一次发酵周期为1～3个月。该堆肥过程由预处理、建堆、翻堆和储存4个工序组成。 常用的条垛式、强制通风静态垛系统和重要的反应器系统的主要技术环节。 场地 ①空间：应足够大。 ②场地表面：必须坚固和有坡度。当采用坚硬的材料(如道路沥青和混凝土)时，场地表面坡度不小于1%；当采用不够坚硬的材料(如砾石和炉渣)时，其坡度应不小于2%。 ③渗滤液收集和排除系统：至少包括排水沟和贮水池。面积大于20,000m2的场地或雨量多的地区都必须建贮水池，用以收集堆肥渗滤液和雨水。 ④其它设施：屋顶、挡风墙。 建堆 ①建堆方法：无添加物，直接建堆；有添加物，根据掺入和混合方式有：采用一层垃圾一层添加物的方法建堆，其混合靠翻堆来完成；垃圾和添加物从公共出口排出，边混合边建堆。 ②建堆的形状：主要取决于气候条件和翻堆设备的类型，圆锥形或采用平顶长堆。 ③建堆的尺寸：条剁系统适宜规模参数为：底宽2～6m，高1～3m，长度不限，最常见的尺寸为底宽3～5m，高2～3m，其断面大多为三角形。最佳尺寸根据气候条件、翻堆使用设备、堆肥原料的性质而定。 翻堆 ①翻堆方式：人工或机械方法进行物料的翻转和重堆。 ②翻堆次数：取决于堆体中的耗氧量，在初期应高于后期；并根据腐熟程度、翻堆设备类型、防臭味产生、占地空间的需求及经济因素等变化；有时通过翻堆来促进水分蒸发和物料松散。设计和配置翻堆设备时，应保证一天一次的翻堆能力。 ③翻堆设备：最初是推土机（摊开和重堆）和装载机（装入料斗，在行进中倾倒下来），因使物料受到一定程度的压实而被逐渐淘汰。目前，常用的是带齿滚筒翻堆设备，通过带齿滚筒就地搅混完成物料翻堆，或在翻转、搅混物料的同时将物料移至附近重堆。 3.2.2、强制通风静态垛系统 在条垛式堆肥系统上增加通风系统，就成为强制通风静态垛系统。它能更有效地确保高温和病原菌灭活。 场地：场地的表面应结实、能迅速排走积水和渗滤液。 通风系统：包括鼓风机和通风管路。 ①通风管路：固定式通风系统的管路放于水泥沟槽中或平铺在水泥地面上，上铺木屑、刨花等空隙率较大的填充料，以便均匀布气；或完全靠水泥沟槽充当通风管路。移动式通风系统主要由简单的管道直接放在地面上构成，成本低，设计灵活，易于调整。 ②通风方式：正压鼓风机或负压抽气，也可用二者组成的混合通风。 ③通风的控制方式：一般常用温度或时间控制。在堆体中安装温度反馈系统，堆体内部温度超过60℃时，鼓风机自动开始工作，排出堆料热量和水蒸汽，使堆体冷却下来。也可每隔15min~20min(具体时间根据实际情况确定)通风供氧。 堆肥物料的特性 ① 形状：物料呈粒状，松散状； ②尺寸：应均匀，一般为1.25cm左右； ③含水率：物料含水率应控制在55%左右，以避免物料空隙容积减少甚至压实。 优缺点 设备投资相对较低；与条跺式堆肥系统相比，温度及通风条件得到更好的控制；堆腐时间相对较短，一般为2~3周；产品稳定性好，能更有效的杀灭病原菌及控制臭味；占地也较少；受寒冷气候的影响较小。 反应器堆肥系统是使堆肥物料在部分或全部密闭的反应器即发酵装置(如发酵仓、发酵塔等)内，控制通风和水分条件，使物料进行生物降解和转化，也称发酵仓系统。 特点：在一个或几个容器内进行，机械化和自动化程度较高。 堆肥基本步骤与其他两类系统相同。 3.2.3、反应器系统 主要类型 ①立式发酵塔：由多层平面构成。进料口在反应器的上部，物料先进入第一层，然后一层层被向下推移。在各层之间可以有不同的时间停留，通过搅拌使堆料均匀，最后堆料进入最底层，从出料口运走。整个堆腐过程中进料和出料是连续的。通气管