机器部件测绘指导书PPT.ppt

;;; 零部件测绘的步骤; 零部件测绘是工程制图课程的一个重要的实践性教学环节。根据现有的部件或机器，绘制出全部非标准零件的草图，然后通过对草图的修改与整理，绘制出设计装配图和零件图的过程，称为零部件测绘。 零部件测绘一方面是为现有产品的维修制作配件，另一方面是为设计新产品提供参考图样，它是工程技术人员必须掌握的基本技能 。 ;3）作业要求;1）了解测绘对象 参阅有关技术文件、资料和同类产品图样，分析部件的工作原理、结构、装配关系，检测主要的技术性能指标和重要的装配尺寸，确定零件的拆卸顺序并作好相关的记录。 2）拆卸零件，画出装配示意图 对于较复杂的部件应画出装配示意图，以记录零件间工作位置、装配关系，作为重新装配部件和画装配图时参考。;3）画零件草图 非标准零件，应画出所有的零件草图。零件??绘先要画出零件草图，零件草图是画装配图和零件图的依据。零件草图和零件图的内容相同，其主要区别是在作图方式上。 标准件（如螺柱、垫圈、螺母、键、销、轴承）不必画草图，但要测出其尺寸，并查阅有关手册，使其尺寸规范化、标准化。这类标准零件可以表格的形式列出其名称、标准代码、规格尺寸、数量、材料等或在示意图中按规定标记，为画装配图以及填写明细表提供方便； ;4） 画装配图 根据零件草图，装配示意图和有关资料，确定绘图比例，用仪器拼画装配图（或CAD图样）。注意装配零件之间尺寸的协调与修正。; ; 拆卸零件的要点;2.1 拆卸零件的要点 ;2.2 装配示意图画法;;; 零件草图的绘制步骤 ;3.1 零件草图的绘制步骤; 3）确定需要标注的尺寸，画出尺寸界线、尺寸线和箭头。 4）测量尺寸并逐个填写尺寸数字。测量尺寸时要合理选用量具，并要注意正确使用各种量具。 零件上的键槽、退刀槽、紧固件通孔等标准结构尺寸，可量取其公称尺寸后查表得到。 5）加深后注写各项技术要求。 6）填写标题栏，全面检查草图。;上轴瓦零件;图2 “上轴瓦”零件草图的绘制步骤 ; 1）徒手法 它是依靠目测来估计物体各部分的尺寸比例，用铅笔和橡皮即可绘制草图的一种方法。 2）拓印法 在测量部分涂印油等色料，然后印到纸面上，再根据印出的图形测出其各部分尺寸。 3）制型法 零件上某些弧形表面，既不能拓印，测量又麻烦，可采用硬纸或金属（铅丝，铜丝等）仿照弧面形状制出，然后把样板的曲线描到纸上。 4）描迹法 用铅笔将压在纸上的零件轮廓描在纸上的方法。 5）坐标法 用钢尺与三角板配合，对回转曲面素线上的点进行坐标测量，再按点的坐标作出所测曲线。 ; 3.3 零件材料的确定 关于零件所用材料，可先从外观判定是钢、铸铁、铸钢、有色金属等大的类别。一般根据零件的用途凭经验用类比的方法选定。;1）钢尺直接测量线性尺寸 ;2）内、外卡钳：用以测量圆形结构的内、外直径。;3）游标卡尺（精确测量：外径、内径和孔深）;4）壁厚尺寸 ;;;7）曲面轮廓;8）螺纹测量方法;9）齿轮模数的测量方法;画装配图是在零件草图和装配示意图的基础上进行。 １）确定合理的视图表达方案，使装配图能清晰地表示部件的工作原理，装配关系及主要零件的结构形状。 ２）确定图幅，画图框和标题栏、明细表的外框(。 ３）布置视图，画出各视图的作图基线。在布置视图时，要注意为标注尺寸和编写序号留出足够的地位 ４）画底稿。一般从主视图入手，几个视图配合进行。 ５）画剖面线、标注尺寸（至此，应交老师检查后方可进行下一步的工作，如加深等） ６）检查底稿后进行编号和加深，填写明细表、标题栏和技术要求。(标题栏、明细表参见教材简易格式）; 极限与配合的选择;5.1 表面粗糙度的确定;5.2 极限与配合的选择;2）配合的选择 当零件之间具有相对转动或移动时，必须选择间隙配合。 零件之间无键、销等紧固件，只依靠相结合面之间的过盈来实现传动时，必须选择过盈配合；零件之间不要求相对运动、且不依靠配合传递动力时，通常选择过渡配合。;5.3 装配图中的技术要求;例：某齿轮油泵技术要求 １）装配后，用手转动主动轴应灵活自如。 ２）泵体装配时，垫片厚度应保证齿轮端面与盖面的间隙（间隙在0.05-0.117mm）。 ３）齿轮顶圆与泵体内圆柱面间隙不得少于定值（0.02—0.06mm）。 ４）油泵外盖等处不得漏油。 ５）油泵成对齿轮的啮合面应占齿长的3/4以上，可根据试验后的压痕来检查。 ６）性能参数要求（温度90℃±3，油压为6kg/cm２。油泵转速应为1857rpm，流量不应少于5０Ｌ/min） ; 齿轮泵是各种机