机械设计第五章螺纹连接的强度计算PPT.ppt

;一 、螺栓连接的失效形式和设计准则;2、受剪铰制孔用螺栓连接;疲劳断裂发生在螺纹牙底截面;三、松联接的强度计算;例题1 起重滑轮中的螺栓联接，已知最大起重量为F＝50KN，螺栓材料为35钢，性能等级为5.6级。确定螺纹的公称直径。 解：;四、紧螺栓连接的强度计算;F;在装配时，螺母需要拧紧，在拧紧力矩的作用下，螺栓除了受到预紧力引起的拉伸应力之外，还受螺纹摩擦力矩T1产生扭转切应力的作用。紧螺栓连接处于拉伸与扭转的复合应力状态。;对于M10～M64普通螺纹的钢制螺栓适用; 紧螺栓连接中，螺栓承受拉伸和扭转的联合作用，利用第四强度理论，计算时考虑拉伸强度，并将拉伸应力增大30%来考虑扭转的影响。强度条件：;承受横向载荷的减载零件;例2：凸缘联轴器的螺栓组连接。已知在D0＝150mm的圆周上均匀分布8个M12的普通螺栓，螺栓的性能级别为4.6级，材料为Q235钢。凸缘联轴器传递的扭矩T＝1000Nm,材料为钢。装配时要求控制预紧力。(f=0.3,Ks=1.2) 校核该螺栓组连接的强度。;每个螺栓应有的预紧力：;2.受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接;如：压力容器的螺栓联接;分 析;未拧紧螺母;螺栓的总拉力=剩余预紧力+工作载荷; 单个螺栓联接受力变形线图; 单个螺栓连接受力变形线图;力 ; 螺栓总拉力计算公式的推导;讨 论 ;螺栓的相对刚度参考值 ; 为保证联接的紧密性，防止联接受载后接合面间产生缝隙，应使F1 0。 有密封性要求的联接， F1 ＝(1.5~1.8)F 对于一般联接，工作载荷稳定时: F1=(0.2~0.6)F； 工作载荷不稳定时， F1 ＝(0.6~1)F。;设计时常用的方法： 根据螺栓联接的受载情况，求出螺栓的工作拉力F，根据联接的工作要求选取F1值，再计算螺栓的总拉力。; 受轴向变载荷螺栓的疲劳强度计算;螺栓危险截面的最大、最小拉应力按下式计算：;σ-1;3、承受工作剪力的紧螺栓联接;课堂练习题; 对于受轴向变载荷的紧螺栓连接，除了考虑它的静强度之外，还应根据螺栓的 来验算它的疲劳强度。;;变形;第七节 螺纹连接件的材料及许用应力;1、螺纹联接件的材料与性能等级; 若将螺栓的材料性能等级标成6.8级，数字6.8代表 。; 螺母性能等级表示可与该螺母相配最高性能等级螺栓抗拉强度的1/100 ;2、螺纹联接件的许用应力;例 3;解：1.受力分析;;;第八节 提高螺纹联接强度的措施;提高螺纹联接强度的措施;一、改善螺纹牙间的载荷分布;解决办法;1.悬置螺母;2. 内斜螺母;3.环槽螺母;4. 内斜与环槽螺母;二、减小应力集中的影响;三、避免产生附加的弯曲应力;在铸件或锻件等未加工表面上安装螺栓时，常采用凸台或沉头座等结构，经切削加工后可获得平整的支承面 .;4.采用合理的制造工艺方法;工作拉力在0～F之间变化，螺栓所受的总拉力将在F0～F2之间变化。;减小螺栓刚度的措施： 适当增大螺栓的长度； 部分减小栓杆直径或做成中空的结构； 在螺母下面安装弹性元件；;增大被联接件刚度的措施： 可以不用垫片或采用刚度较大的垫片 ； 对于需要保持紧密性的联接，从增大被联接件刚度的角度来看，不宜采用较软的气缸垫片。可以采用密封环。;第九节 螺旋传动;本节内容;一、螺旋传动的类型和应用;调整螺旋;螺杆转动 螺母移动;Screw used to transmit power传力螺旋;Screw used to transmit motion传导螺旋; 用以调整并固定零件或部件之间的相对位置。一般不在工作载荷作用下转动，要求能自锁，有??也要求有很高的精度 ;二、滑动螺旋简介;滑动螺旋传动常用螺纹;滑动螺旋传动常用螺纹;整体螺母;用螺母定期调节螺纹副;三、滚动螺旋简介;1. 滚珠螺旋;2. 圆锥滚子螺旋; 为了降低螺旋传动的摩擦，提高传动效率，并增强螺旋传动的刚性和抗振性能，可以将静压原理应用于螺旋传动中，制成静压螺旋。;本章小节;Thank You !