10万吨甲醇气柜制作安装施工方案.docVIP

山西丹峰10万吨甲醇项目 气柜制作安装施工方案 中化二建集团山西丹峰甲醇工程项目部 2004年9月 目 录 工程概况 编制依据 施工准备 主要施工方法及措施 质量预控措施 组织机构、施工网络进度及工期保证措施 施工机具及手段用料 安全技术措施及注意事项 交工文件 施工平面设计 季节性施工方案 气柜制作安装流程图 1.工程概况 丹峰10万吨甲醇工程气柜公称容积1万m3、采用湿式螺旋结构。气柜最大直径28.5m、全升起高度约31m、工作压力440㎜水柱、总耗钢量约246吨、钢材材质Q235。 2.编制依据 2.1中国武汉化工工程公司设计的《10000m3螺旋式气柜》施工图纸。 2.2《钢制低压湿式气柜》HG20517-92。 2.3《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》GHJ212-83。 2.4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2000。 2.5《手工电弧焊接头的形式与尺寸》GB985-88。 2.6《压力容器无损检测》4730-94。 2.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 2.8《化工设备管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-83。 2.9《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88。 2.10《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 2.11其它相应规范等。 3．施工准备 3.1熟悉图纸及施工环境。 3.2对施工图纸进行自审及专业会审并写自审及会审记录。 3.3组织施工有关人员进行技术交底，对参加该工程施工的班组及主要人员进行岗位技术培训，提高质量意识，了解工程的重点、特点。 3.4现场临时施工平台搭设：底板预制、各塔壁板组焊平台不小于8×8（m）二座；水封矫正平台不小于13×5（m）；型钢、立柱预制矫正平台不小于10×4（m）；上下挂圈、拱架构件预组装平台不小于13×7（m）。平台搭设要求平整、稳固，不平度＜1‰最大不平度不超过±5mm，若局部不平度相差较大时做出永久标记。 3.5施工平面设计：要求施工平台、工装机具布局合理、通道畅通，尽量满足工序流水作业要求 。 3.6材料采供部门应按项目技术人员编制的材料计划进行核实其数量、型号、规格及相关要求 。 3.7气柜所用的钢材、配件和焊接材料应符合设计图纸并有质量合格证或材质复验合格证。 3.8钢材表面不得有裂纹、夹渣、重皮、夹层、折痕、气孔等缺陷，表面锈蚀深度不应超过0.5mm。 3.9所有主材、焊接材料经施工单位初检合格报监理部门确认后，方可使用。 4.主要施工方法及措施 4.1基础验收 4.1.1按土建基础施工图以及规范要求对基础进行检查验收。 4.1.2基础的外形尺寸、平整度，基础的基准线、水平标高、中心线等项目应符合图纸及规范要求 ，防湿层不得有裂纹，基础辅设的干砂，其粒度、厚度应符合图纸要求 ，并做出复测记录和工程隐蔽记录。 4.1.3会同有关单位办理中间交接记录。 4.2预制 4.2.1底板的预制，根据到货板料宽度长度，绘制排板图，除保证焊缝间距达到规定外，还应保证底板长焊缝两侧的丁字焊缝距离应大于300mm；底板预制具体尺寸见排板图。按焊接工艺卡的要求施焊，以减少变形，预制焊缝用煤油渗透检漏法检验焊缝。 预制工序：单板找方→切割坡口→组对→焊接→焊缝矫正→焊缝检验 4.2.2水槽预制 水槽壁板下料前，应依据到货板料的宽度长度绘制排板图，绘制排板图时，焊缝布置应按规定保证相互间距离，并应避开人孔、接管管口等位置，排板图与施工图有出入时需经有关单位审批。水槽壁板下料时，宽长及对角线要精确，否者会引起组对和焊接变形，其板宽度允差±1mm，长度允差±1.5mm，对角线允差≤2mm。６㎜、8㎜壁板端头压弧；10㎜壁板端头部份应预弯，卷弧采用20×2000卷板机；端头用样板检查弧度，间隙不大于2mm。 预制顺序：板材找方→切割、坡口→端头预弯→滚弧 4.2.3水封预制 水封环形板下料后应在平台上用大样检验，环板与大样边线的偏差不应大于2mm，环板下料直径应扩大1‰作为焊接收缩余量。水封带板钻孔，采用样板套打，立板对接接头要考虑焊缝接头余量，并要错开导轨和立柱的位置。验收内容及技术要求： 一、水封是气柜制安过程关键部位之一，其预制质量标准高，每道工序进行专检。 二、水封组成圆环，最大最小直径差不大于10mm，圆周水平度不大于4mm，焊接完毕后复查，合格后采取固定措施。 三、水封环板、立板及其加强扁钢之间的接口应错开200mm以上。 四、水封板组装时，总垂直度不大于1‰，开口尺寸偏差为0~5mm。 4.2.4包边角钢、立柱、拱顶骨架、中心环预制，按设计图纸直径在平台上放样矫正弧度，检查翘曲度，其径向允差≤3mm；水平翘曲度≤5mm；其它弧形与平台实样的弧度间隙及翘曲度≤4mm。包边角钢