烧碱生产工艺系统方案.docVIP

烧碱项目生产工艺系统方案 一次盐水采用膜过滤工艺，二次盐水精制采用三塔流程，电解采用高电流密度自然循环电解槽装置，淡盐水采用真空脱氯和化学法脱氯，脱氯后的淡盐水回用，碱蒸发采用三效逆流降膜蒸发工艺，氯气及氢气输送采用大型压缩机，氯气干燥采用高效两塔串联流程。 (1)盐储运 盐储运主要设有盐堆场堆场竖堆场上面罩棚以防止雨水淋湿。后的由铲车负责的部由盐堆。%。 采用液下式液氯泵直接包装，不需设置液氯汽化器。 2）事故氯工序设置了碱液吸收，各种事故状态时的氯气被NaOH溶液吸收，同时生产次氯酸钠。 (7)氯化氢合成 1）氯化氢合成采用副产蒸汽的氯化氢合成工艺技术，该技术充分利用氯气和氢气燃烧合成氯化氢过程产生的热量副产蒸汽。根据合成炉的生产状况进行副产蒸汽量调节，装置运行稳定。也可采用不副产蒸汽的合成炉生产HCl或高纯盐酸。 2）高纯盐酸吸收采用两级降膜吸收、一级填料吸收处理尾气，该技术能够充分的吸收未被吸收气中的氯化氢，在保证高纯盐酸的品质下，装置外排口的排气指标达到国家二级排放指标的要求。 (8）碱蒸发 碱蒸发采用三效逆流降膜蒸发工艺技术，该技术充分利用蒸发过程产生的二次蒸汽余热、能耗省、运行费用低，装置运行稳定。 本装置三废治理及环境保护的措施与实际效果 1、盐泥经压滤机压滤回收含NaCl的过滤盐水去化盐用，同时将盐泥压至含液量小于50%的固体状，运出处理。 2、装置中能利用的废水