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第9章焊接PPT
4 焊接热影响区:焊缝两侧因焊接热作用而发生组 织和性能变化的区域,称为焊接 热影响区。亦称“近缝区”。 四、焊接接头的组织与性能 受到 不同规范的 热处理 过热区 正火区 部分 相变区 热影响区 熔合区 组织 性能最差 比淬火组织 脆性还大 正火处理 晶粒细化 晶粒大小 不均匀 组织:部分熔化 未熔化但因过热 而长大的粗晶组 织和熔化部分结 晶成铸态组织。 熔合区 又称半熔化区 特点:该区很窄,组织不均匀,强度下降,塑性很 差,是产生裂纹及局部脆断的发源地。 加热温度:1490~1530℃ 焊接热影响区:过热区 特点:宽度为1~3mm,塑性和韧性下降。 焊接刚度大的结构时,该区易产生裂纹。 紧靠熔合区; 加热温度: 1100℃~1490℃(1100℃~固相线) 组织: 粗大的过热组织。 特点:宽度约1.2~4.0mm,力学性能优于母材。 正火区:紧靠着过热区; 焊接热影响区:正火区 加热温度:850~1100℃(AC3以上100-200℃) 组织:加热时金属发生重结 晶,冷却后得到均匀 细小的铁素体和珠光 体组织(近似于正火 组织)。 加热温度: AC1~AC3之间 特点:部分组织发生相变,晶粒不均匀,力学性能 比正火区稍差。 组织: F+P(F粗、细不均) { 发生相变的P,变细小; 未相变的F,长大 焊接热影响区:部分相变区 焊缝组织? 400×? 图中白条相为晶界先共析 F, 晶粒内部为针状F组织。 熔合区组织? 200× ???? 左侧为焊缝,右侧为母材过热区组织。 正火区组织? 400× 白色块状F与黑灰色P组织。 部分相变区组织? 400× 白色块状F与细小的F+P 过热区组织? 400×母材过热区组织粗 大。白色网状组织为晶界先共析F,黑 灰色区为P,还有少量B组织。 35钢?母材组织 400× 白色F与黑色P组织。 焊接热影响区的大小和组织、性能变化的程度,取决于焊接方法、焊接参数、接头形式以及焊后冷却速度等。 同一种焊接方法采用不同焊接参数时,热影响区的大小也是不相同的。采用小电流快速焊可减小热影响区。 表:不同焊接方法焊接低碳钢热影响区的平均尺寸 提高焊接接头质量的措施 (1) 合理的选用焊接方法和焊接规范来减少热影响 区的影响; 焊接方法:优先采用手工电弧焊、气保焊、埋弧焊 等,少用气焊和电渣焊等; 焊接规范:小直径焊条(或焊丝)、小电流、快速 焊、多层焊等。 (2) 焊前预热、焊后热处理来细化晶粒,清除硬化 组织 (3) 加强对焊缝金属的保护。 焊接应力与变形产生的根本原因:对焊件进行局部的不均匀的加热和冷却。 ??? 焊接过程中 冷却以后 焊后冷却时,焊缝受拉应力(因收缩受阻),远离焊缝区受压应力。 焊接加热时,焊缝区受压力应力(因膨胀受阻,用符号“-”表示) 远离焊缝区受拉应力(用符号“+”表示) 五、焊接应力与变形 焊接变形和残余应力的不利影响: 焊接变形 焊接应力 1.降低承载能力 2.引起焊接裂纹,甚至脆断 3.在腐蚀介质中,产生应力腐蚀裂纹 4.引起变形 1.影响工件形状、尺寸精度 2.影响组装质量 3.增大制造成本———矫正变形费工、费时 4.降低承载能力———变形产生了附加应力 3、防止与减少焊接应力及变形的措施 (1)合理的结构设计 1.尽量减少焊逢长度及焊缝面积; 2.尽量减少焊缝数量; 3.焊缝尽量不要交叉、密集,所有焊缝尽 量保持对称; 4.避免将焊缝安排在受力最大处集中处; 五、焊接应力与变形 (2)工艺措施 ① 反变形法:即焊前使构件产生与焊接残余变形方向相反的变形,使焊后变形相互抵消。 3、防止与减少焊接应力及变形的措施 ② 预留收缩变形量:工件下料时,给工件尺寸加大一定的收缩余量,以补偿焊后的收缩。 ③ 刚性固定法:即焊前将焊件刚性固定,对防止角变形和失稳变形较有效,该法会增大焊接应力,为防止产生裂纹,一般只用于塑性好的材料。 a)用夹具夹紧凸缘 b)用压铁压紧薄板 (2)工艺措施 3、防止与减少焊接应力及变形的措施 (2)工艺措施 ④选择合理的焊接顺序 退焊 跳焊 1 2 3 4 1 3 2 4 3、防止与减少焊接应力及变形的措施 ⑤ 焊前预热,焊后热处理。
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