第9章焊接PPT.ppt

4 焊接热影响区：焊缝两侧因焊接热作用而发生组 织和性能变化的区域，称为焊接 热影响区。亦称“近缝区”。 四、焊接接头的组织与性能 受到 不同规范的 热处理 过热区 正火区 部分 相变区 热影响区 熔合区 组织 性能最差 比淬火组织 脆性还大 正火处理 晶粒细化 晶粒大小 不均匀 组织：部分熔化 未熔化但因过热 而长大的粗晶组 织和熔化部分结 晶成铸态组织。 熔合区 又称半熔化区 特点：该区很窄，组织不均匀，强度下降，塑性很 差，是产生裂纹及局部脆断的发源地。 加热温度：1490～1530℃ 焊接热影响区：过热区 特点：宽度为1～3mm，塑性和韧性下降。 焊接刚度大的结构时，该区易产生裂纹。 紧靠熔合区； 加热温度： 1100℃～1490℃（1100℃～固相线） 组织： 粗大的过热组织。 特点：宽度约1.2～4.0mm，力学性能优于母材。 正火区：紧靠着过热区； 焊接热影响区：正火区 加热温度：850～1100℃（AC3以上100-200℃） 组织：加热时金属发生重结 晶，冷却后得到均匀 细小的铁素体和珠光 体组织（近似于正火 组织)。 加热温度： AC1～AC3之间 特点：部分组织发生相变，晶粒不均匀，力学性能 比正火区稍差。 组织： F+P（F粗、细不均） { 发生相变的P，变细小； 未相变的F，长大 焊接热影响区：部分相变区 焊缝组织? 400×? 图中白条相为晶界先共析 F， 晶粒内部为针状F组织。 熔合区组织? 200× ???? 左侧为焊缝，右侧为母材过热区组织。 正火区组织? 400× 白色块状F与黑灰色P组织。 部分相变区组织? 400× 白色块状F与细小的F+P 过热区组织? 400×母材过热区组织粗 大。白色网状组织为晶界先共析F，黑 灰色区为P，还有少量B组织。 35钢?母材组织 400× 白色F与黑色P组织。 焊接热影响区的大小和组织、性能变化的程度，取决于焊接方法、焊接参数、接头形式以及焊后冷却速度等。 同一种焊接方法采用不同焊接参数时，热影响区的大小也是不相同的。采用小电流快速焊可减小热影响区。 表：不同焊接方法焊接低碳钢热影响区的平均尺寸 提高焊接接头质量的措施 （1） 合理的选用焊接方法和焊接规范来减少热影响 区的影响; 焊接方法：优先采用手工电弧焊、气保焊、埋弧焊 等，少用气焊和电渣焊等； 焊接规范：小直径焊条（或焊丝）、小电流、快速 焊、多层焊等。 （2） 焊前预热、焊后热处理来细化晶粒，清除硬化 组织 （3） 加强对焊缝金属的保护。 焊接应力与变形产生的根本原因：对焊件进行局部的不均匀的加热和冷却。 ??? 焊接过程中 冷却以后 焊后冷却时，焊缝受拉应力（因收缩受阻），远离焊缝区受压应力。 焊接加热时，焊缝区受压力应力（因膨胀受阻，用符号“-”表示） 远离焊缝区受拉应力（用符号“+”表示） 五、焊接应力与变形 焊接变形和残余应力的不利影响： 焊接变形 焊接应力 1.降低承载能力 2.引起焊接裂纹，甚至脆断 3.在腐蚀介质中，产生应力腐蚀裂纹 4.引起变形 1.影响工件形状、尺寸精度 2.影响组装质量 3.增大制造成本———矫正变形费工、费时 4.降低承载能力———变形产生了附加应力 3、防止与减少焊接应力及变形的措施 （1）合理的结构设计 1.尽量减少焊逢长度及焊缝面积； 2.尽量减少焊缝数量； 3.焊缝尽量不要交叉、密集，所有焊缝尽 量保持对称； 4.避免将焊缝安排在受力最大处集中处； 五、焊接应力与变形 （2）工艺措施 ① 反变形法：即焊前使构件产生与焊接残余变形方向相反的变形，使焊后变形相互抵消。 3、防止与减少焊接应力及变形的措施 ② 预留收缩变形量：工件下料时，给工件尺寸加大一定的收缩余量，以补偿焊后的收缩。 ③ 刚性固定法：即焊前将焊件刚性固定，对防止角变形和失稳变形较有效，该法会增大焊接应力，为防止产生裂纹，一般只用于塑性好的材料。 a）用夹具夹紧凸缘 b）用压铁压紧薄板 （2）工艺措施 3、防止与减少焊接应力及变形的措施 （2）工艺措施 ④选择合理的焊接顺序 退焊 跳焊 1 2 3 4 1 3 2 4 3、防止与减少焊接应力及变形的措施 ⑤ 焊前预热，焊后热处理。