第八章流变性能PPT.pptVIP

L ? R2 R1 测定转矩 （3） 旋转粘度计 　　　　之圆筒式 液体被置于圆锥与平板两个元件的缝隙间，一个元件固定不动，另一个以角速度?旋转，测定其转矩为T。 ?1 ? Fluid R Circular plate Cone W （3） 旋转粘度计 　　　　　之锥板式 MCR 501 MCR 301 旋转粘度仪介绍 Physica Rheometer ::: Intelligence in Rheometry 马达、传感器 测量头 数据采集处理系统 控温罩 电源系统及所有接口 内嵌式控温系统 Physica Rheometer ::: Intelligence in Rheometry 圆筒式旋转粘度计（I） 同轴圆柱转子（Coaxial Cylinder）系统 别称：同心圆筒式（Concentric Cylinder） 组成：悬锤（bob）+ 测量杯（cup） 方式：- Searle模式：悬锤运动，杯子不动 大多数流变仪采用，缺点：采用高速测量低粘液体样品时易出现Taylor漩涡 - Couette模式：悬锤不动，杯子运动 极少流变仪采用，可克服Taylor漩涡，但杯子必须密封，以防止控温水浴的流体进入 要点：（1）低粘流体宜采用较大的转子系统（直径大，剪切面积大），高粘流体宜采用宜采用较小的转子；（2）所有的ISO转子，剪切速率仅与转速有关而与直径大小无关。 优点：（1）即使在高剪切速率下，液体都不会流出测量杯；（2）测量杯的表面积较大，控温效果好；（3）即使出现爬杆效应，环空中也会充满被测样品；（4）砂磨和有刻痕的转子可防止“壁滑效应”；（5）可使用样品盖防止容积蒸发；（6） ? 缺点：（1）试样用量大；（2）在浆状样品中易产生气泡；（3）清洗耗时 Physica Rheometer ::: Intelligence in Rheometry 双间隙转子式旋转粘度计（II） 双间隙转子（Double-Gap）系统 适合测量低粘样品 外壁和内壁都受剪切力作用，剪切面积大 控温容易，可通过测量杯的中央突出部分控温 圆柱状转子的特点 圆柱状转子主要针对需要高剪切速率的实验而设计的， 因此剪切间距较小 在旋转试验中，可能会出现试样的剪切发热现象，尤其是在剪切速率高于10,000 1/s时很容易发生 由于制造的困难，间距只能销到一定程度，对于超高剪切速率，例如，1,000,000 1/s，宜采用高压毛细管流变仪 Physica Rheometer ::: Intelligence in Rheometry 锥板（Cone-Plate）系统 1976年左右标准化，1993年左右开始大量使用 在测量低粘样品时，容易出现二次流动现象，并导致湍 流和增大流动阻力，样品也会飞溅出测量范围 低粘液体宜采用较大的转子，因为其剪切面积较大；反 之，高粘样品宜采用较小的转子 ? 一旦角度确定，剪切速率就确定，与半径无关 ? 锥尖有一较小的平面，因此锥板之间有一定间距，现在的流变仪都采用 自动设定此间距 ? 装样 理想状况实际操作很难 正确 试样偏少 锥板式粘度计（III） Physica Rheometer ::: Intelligence in Rheometry 平板式粘度计（IV） 平行板（Parallel-Plate）系统 ? 间距H ?? 圆板半径R ? 利用高剪切速率测定低粘液体时，已出现二次流动效应，从而导致湍流和流动阻力增大 ? 低粘液体宜采用较大的测量体系，高粘试样宜采用半径较小的转子 ? 剪切速率不恒定，因为其取决于到轴心的距离 优点 - 可以测定含有较大颗粒的分散也和具有三维结构的试样、软固体和硬化材料 - 可以快速测定硅橡胶之类的高粘试样 - 可以通过调节板的间距而改变剪切速率范围 - 如果板间距较大，可以把因升温而造成的热膨胀效应将到最低 - 清洗方便 - 可使用砂磨和刻痕 缺点 - 剪切速率不均匀 - 试样易飞溅、溶剂易挥发 - 如果仅是底板加热，板间距越大，式样的温差越大 (4) 混炼型流变仪 PVC流变曲线图 加料峰(A点)，最小扭矩(B点)，塑化扭矩(C点)，平衡扭矩(D点)，热稳定时间(E点) 不同