织物规格PPT.ppt

* 丝线在织造过程中要承受多次拉伸、弯曲和摩擦，在织机上容易起毛或断头。因此，对无捻、低捻的化纤丝或混纺纱作经丝时都要进行上浆；而桑蚕丝由于表面有丝胶包覆，可保护丝纤维在织造中不受损伤，不必上浆；中、强捻丝因纤维间抱合好，集束性好，能承受织造机械作用，也不必上浆。 上浆 * 在有梭织机上制织的织物，必须将加工好的纬丝卷绕到纡子上，以便在织造时纳入梭腔。 纡子卷绕质量的好坏与织造生产及成品质量密切相关。 卷纬 * 5、织物用途 经纬密度影响到织物的强度、软硬、厚薄、透气透水性等，因此经纬密度的设计，还应考虑到织物的用途。 例如普通尼丝纺用于普通服装面料、里料等，高密尼丝纺用于羽绒服面料、较高级服装面料、经涂层后用于雨具等，因高密尼丝纺经纬密度大，可防止羽绒钻出，防止漏水等。 影响密度的因素 * 6、织物重量 密度对织物的重量起到关键作用，织物需要厚重时，密度应大些，织物需轻薄，密度应小。 影响密度的因素 * 7、织物外观 （1）经纬密度越大，每根纱线所占据的横向距离越小，形成的织物外观越细腻，因此，设计细腻型织物，密度偏大，设计粗犷型织物时，密度应偏小。 影响密度的因素 * （2）经纬密度的大小，会引起织物表面几何形态的变化 如斜纹织物，改变经纬密度的比值，可改变斜纹的角度。 如平纹织物，Pj /PW 略大于1，织物表面经纬组织点的粒纹高度基本一致，呈方形，称为平布；而当Pj /PW＝1.7以上时，织物表面经组织点时显凸出，呈六边形，称为府绸。 织物外观 * 织物外观 * 8、生产工艺 （1）织造过程中，经轴上的经线根数是固定的，因此当织物设计方案确定后，经密是不轻易变化的，所以，经密设计要慎之又慎，相对而言，纬密设计有较大的灵活性。一般来说，织物的纬密比经密小，有利于提高生产效率，即在同样车速下，纬密小，产量高。 影响密度的因素 * （2）后整理时的重量损失 织物后整理时或多或少都会有重量损失，损量的大小，与所用原料性能及后整理工艺过程有关。 如设计仿真丝、仿麻织物经纬密度时，既要考虑到仿真丝、仿麻织物大多为加捻产品，密度要偏小些，但也要考虑到碱减量因素，不宜设计得太小，要根据碱减量要求配置好经纬密度， 生产工艺 经纬密度设计注意事项 1、从生产效率来看，为了达到高产的目的，一般经密大于纬密。纬密越小，产量越高。 2、织物要反映经线效果时，经密大于纬密，如直贡缎；织物要反映纬线效果时，纬密大于经密，如横贡缎。 3、重经、重纬、双层组织织物，表层纱线的覆盖率应大于里层纱线的覆盖率。 * * 4、经纬密的比值变化，使织物产生不同的外观效果。 如平纹织物Pj ：PW接近1时，经纬线组成方形结构，Pj ：PW在 1.7以上，织物表面呈经线凸出的粒纹，但经密不能过大，经密过大，使纬线无法曲屈，经纬交织点不稳定，容易产生滑移而纰裂。 　　　　　 经纬密度设计注意事项 织物的紧度（覆盖率） 织物表面被纱线覆盖的面积与织物总面积之比称为织物的紧度（覆盖率）。 织物的紧度与经纬纤度（纱线直径）、经纬密度相关。 当织物组织一定，密度相同，纤度越大，织物越紧密，纤度相同，密度越大，织物越紧密。 * * （1）直径dj2dj1 经线的紧度为：织物2 织物1 （2）经密Pj2Pj1 经线的紧度为：织物2 织物1 织物的紧度（覆盖率） 二、经纬组合 经纬组合包括经纬原料类别，经纬纤度，经纬线型（并合根数、捻度、捻向）以及各组经、各组纬的排列顺序、颜色等，只要上述一项内容不同，就认为经纬组合不同。 例：丝织物织锦缎 经（1/20/22D桑蚕丝8T/S×2）6.8T/Z； 纬1/120D人造丝。 　 * * 　 原料类别决定织物的基本性能，一般根据织物的用途、价格、原料来源、服用季节、服装的功能、使用场合等选择原料。 经纬原料类别 * 一般根据织物的重量、厚薄和织物的风格选择经纬纤度。 （1）织物厚重，纤度应粗；织物轻薄，纤度应细。　 （2）外观粗犷，纤度应粗，也可用花式线、麻纱、双宫丝等条干不均匀的原料；外观细腻，纤度要细，条干要均匀。 经纬纤度 * 根据设计意图制定经纬丝线的加工方式称为线型设计。包括并合根数、捻度、捻向等。 例：丝织物织锦缎 经（1/20/22D桑蚕丝8T/S×2）6.8T/Z； 纬1/120D人造丝。 经纬线型 * 纱线排列形式：通过两种或两种以上的经（或纬）不同的排列，得到不同的织物外观风格