施工电梯安装使用保养管理制度.docVIP

SC200/200型施工升降机 安装使用保养管理制度 编制单位： 西安利杰建筑机械工程有限公司 2014 年 3 月 13 日 施工升降机安装 第一节、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《起重机设计规范》（GB/T3811-2008）、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。 第二节、升降机性能： 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 m 8、 6、升降机各部销轴、螺栓、开口销等，不可使用代用品。 7、施工现场供电电源三传动不小于380KW，二传动不小于350KW，要求配备一个专供升降机的电源箱，两个吊笼由同一开关控制，供电熔断器的电源为额定电流的两倍。工地专用电源箱和升降机电源箱之间的电缆越短越好，最好不大于20米，以免造成压降过大。 第四节、 1）根据现场情况升降机安装在基础地耐压力不小于0.15MP（15吨/平方米）。 2）基础周围要挖排水沟，不得积水，以防止基础下沉。 3）升降机正常使用空间尺寸为5.8*4.2米，在此范围内不允许有障碍物。 4）基础混凝土标号为C35。 第五节、对拆装企业的要求： 1、拆装企业必须具备拆装资质，拆装人员均要求持证上岗。 2、拆装人员的配备：拆装工长一名，安全员一名，拆装工六名（含哨工），电工一名，技术员一名。 3、 上述人员必须对SCD200×200施工升降机的说明书全面掌握，了解拆装工艺规程及电工、钳工、拆装工的安全操作规程，有处理特殊险情的经验。同时，要求所有施工人员必须持证上岗。技术员应有机械中专以上文化程度，并被聘为技术员职称，负责拆装过程中的技术指导和技术问题的处理。 4、拆装设备要求：汽车起重机一台（25T以下），相应的运输汽车若干台。 5、拆装常用工具要求： 序号 名 称 数 量 规 格 备 注 1 钢丝绳 4 6米×Ф17 2 钢丝绳 2 6米×Ф12 3 手 锤 2 6磅 4 大 锤 2 10磅 5 固定扳手 4 厂家专用 6 眼睛扳手 2 24 7 活 搬 手 2 12寸 8 卡 环 6 M18 口 哨 2 第六节、 （一）底座围栏及吊笼的安装 1、将混凝土基础整理平整、干净。 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、释放各部滚轮的螺栓，转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙。其间隙为0.3—0.5mm，调整后锁紧。 （二）导轨架安装 1、将操作盒安装在吊笼顶部的安全护栏上并接通电源。首先检查吊笼的运行方向是否与操作盒上的指示方向相符，若相反则应改变输入电源线的相序，严禁改变升降机本身电源相序及电路。 2、将吊笼顶部与用手动或电动机吊杆相碍的护栏拆除,以便吊起标准节。(安装时，吊笼顶部最多放两节标准节) 3、启动吊笼运行至接近导轨架顶部的适当位置停机，并将操作盒开关扳至“0”位，以防止因误动而启动吊笼发生事故。 4、用吊杆吊起一节标准节，转动吊臂使其对准已安装好的导轨架缓慢就位，用一组连接螺栓紧固。 5、安装上限位及上极限行程开关碰铁后，继续安装下一节标准节。注意：上限位及上极限行程开关碰铁一定逐节拆装，确保安全施工。 6、在标准节安装到第七或第八节时，必须精确校正导轨架的垂直度，其方法如下：分别于导轨架两垂直方向30米对齿条进行垂直观测，适当松动地脚螺栓的螺母，在靠近螺栓处用垫片调整偏差（其偏差值为1/1000），调整后紧固螺栓，空隙处用水泥沙浆填实。 7、待水泥沙填实后，先进行导轨附着架的安装，再继续导轨架的安装。 8、继续安装导轨架的标准节时，应每装四节都要进行一次垂直度校核，并检查轨架螺栓是否紧固，并及时用经纬仪校正垂直度。 9、导轨架已到达所需高度后，需安装天轮和上限位和上极限行程开关铁，此时碰铁位置应安装在距导轨架顶部3米处。 10、导轨架安装过程注意事项： （1）吊笼运行时，吊杆上不得吊挂标准节及其它物品。 （2）每安装一节标准节时，都必须按照要求安装上限位及上极限行程开关铁，以确保施工安全。 （三）安装附着架及斜拉杆 第一道附着架安装在距地面5.4米处,锚固脚固定在建筑物西立面墙上,将附着支坐4个地脚螺建筑物Φ40的主筋焊接固定,(见附着图)。 (四)安装对重钢丝绳 安装钢丝绳时,要使两根钢丝绳受力均匀并紧固好钢丝绳卡子。 (五)检查 1、检查各部螺栓的紧固程度。 2、根据“润滑部位周期表”灌注润滑脂、油。 3、将装在吊笼顶部的手动或电动吊杆卸下，另行保存。 4、将操作盒移到吊笼内，准备正常运行。