灵乡5t电动起重机安装方案.docVIP

焦化公司6#焦炉前期临时熄焦塔及配套工程行吊安装方案 1、编制依据 1.1《机械工程施工及通用规范》GB50231-1998 1.2《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB/T10183-1988 1.3《通用桥式起重机》 GB/T14405-1993 1.4《起重机械安装工程施工及验收规范》 GB50278-1998 1.5《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996 1.6《起重机试验规范和程序》 GB/T5095-1986 1.7《桥式起重机安全检查规程》 1.8《起重机安全规程》GB6067-1985 1.9《吊车轨道联结》G325 1.10 设备随机资料、图纸 2、工程概况及特点： 我项目部承接的水泵房电动单梁3t起重机及CD 1型3吨电动葫芦及粉焦池电动单梁5t起重机及CD 1型5吨电动葫芦安装工程。电动单梁起重机由金结部分、电动部分、运行机构几大部分组成。各个部分各为一体，现场进行组装然后整体进行吊装。 3、施工前期准备措施： 3.1施工前期准备 3.1.1由于现场道路相对狭小，起重设备进场道路清理完成，保证运送的顺利进行。 3.1.2按照验收规范对行车梁及轨道进行工序交接检查，对不合格处进行整改，并作好检查记录。 3.1.3根据行车的外型尺寸及重量以及行车安装高度，及现场实际情况，进行吊装工、机具进行选择（吊车、钢丝绳、卡环、风绳等）。 3.1.4对施工人员进行技术交底，让其了解行车各项性能参数（，以保证安装过程的顺利进行。 3.2主要施工机械、机具以及计量器具 序号 名 称 规 格 数量 备注 1 汽车吊 28t 1台 2 枕 木 L=3m/5m 10根 3 钢丝绳 φ19 60m 4 卡 环 10t 2个 5 麻 绳 φ20 60m 6 液压千斤顶 10t 4台 7 手动葫芦 2t 4个 8 手动葫芦 1t 4个 9 电焊机 4台 10 角向磨光机 60mm\220V 2台 11 切割机 400mm\380V 2台 12 氧割枪表及带 1套 13 经纬仪 1台 14 水准仪 2台 15 弹簧称 250N 1台 16 竹跳板 25块 17 钢卷尺 50m 1把 18 电焊条 350kg 19 氧 气 36瓶 20 乙 炔 30瓶 21 砂轮片 φ100 50片 3.3项目劳动力安排 工种 人 数 备注 钳工 1 起重工 2 持证 火、电焊工 2 持证 电工 1 持证 调试工 1 持证 合计 7 3.4设备材料验收 对于该新安装的电动葫芦，应由业主、监理、施工单位、制造商家四方人员到现场认真清点检查。确认零部件齐全，质量合格方可安装，若检查中发现质量问题，应在“设备检验记录表”中填明，报有关单位处理，并取得书面的处理意见。 3.4.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量，且符合设计和技术文件的要求，并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。 3.4.2机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。 4、电动单梁起重机安装 4.1电动单梁起重机各个部件输送到安装地点，应与甲方一道开箱验收，并清点设备配件数量。然后安装说明书的安装要求将电动单梁起重机在地面将主梁上部分部件进行组装，采用28t汽车吊将主梁整体吊装到轨道上并进行初调。部分较小较轻传动部分和电设备部分在主梁整体吊装完毕后然后进行再空中组装。先采用手动葫芦等手动起重设备将构件转移到主梁和吊车梁上，然后进行组装牵线。最后采用水平仪对单梁进行精调以达到规范要求。 4.2梁水平旁弯的测量：(见图6-1) 将钢丝绳固定在所要测量的梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为梁的水平旁弯，计算公式为： X=1/2（X1—X2） 4.3梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图6-2) 选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算： 上拱度：F=H—（h1+h2） 当F为负值时说明有下挠度。 H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm； h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm h2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm 图6-3 4.4车轮水平方向偏斜的检测：(见图6-4) 选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a），然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧