破碎和筛分新技术.ppt

破碎和筛分 石墨生产新技术新工艺 物料破碎的一般概念 物料破碎是炭和石墨制品生产过程中不可缺少的一道工序。 把大块物料变小的过程称为破碎。一般是施加机械外力克服物料分子间的内聚力而使物料破碎。根据被破碎物料的大小及破碎后物料颗粒不同，可以把物料的破碎作业分为几个级别，如粗碎、中碎、细碎、粗磨、细磨，但它们之间并没有严格的划分，不同的工业有不同的破碎级别标准。 物料破碎是一个物理机械过程。与破碎有重大关系的物料的硬度和强度。硬度和强度又是互相依赖的，在一般情况下物料越硬其强度也越大，也越难破碎。强度又可分抗压强度、抗折强度和抗拉强度等。破碎时对物料施加的外力超过物料的强度即发生破裂。有些物料抗压强度较大，但是抗折强度和抗拉强度不一定大。因此，针对物料不同的特性可以用不同的破碎方法。 经常采用的破碎方法有下列几种： （1）压碎：它是利用两破碎工作面逼近时的压力使物料破碎。压碎的特点是作用力逐渐加大，力的逐渐加大，力的作用范围较大，适用于破碎较硬的物料。 （2）劈碎：破碎工作是由尖齿压入物料时产生的劈力完成的，其特点是力的作用范围较为集中，发生局部碎裂。此法适用于破碎脆性物料。 （3）磨碎：破碎工作面在物料上面相对移动，对物料施加剪切力，这种力是作用于表面部分，适合于细颗粒物料的磨碎。 （4）击碎：与上述数种的破碎方法的区别是破碎力瞬间作用于物料上。目前采用的许多破碎设备，往往同时兼有上述几种作用中的2~3种。 破碎设备 一、颚式破碎机 颚式破碎机的工作部件是两块颚板。一块颚板固定不动，另一块颚板在一端绕定轴转动而他端则连在心轴上作周期摆动或平行移动，而且根据物料特性不同两颚板构成一定的夹角。 颚式破碎机按其动颚板周期摆动的特点不同，可以分为简单摆动型、复杂摆动型及混合摆动型三种。 双齿辊破碎机 双齿辊破碎机的工作部件是两个相对方向转动的辊轮，辊轮表面是由镶有若干块锰钢铸成的齿板所构成。当大块原料从两辊间通过时，受辊轮齿板的挤压及劈裂作用而破碎，破碎后小于两辊间隙的料块靠其自重而排出。连个辊轮的转速相同，两个辊轮中的一个用固定轴安装，另一个装在可前后滑动的轴承上。滑动轴承用弹簧顶住，以便碰到过硬物料而破碎不了时，滑动轴承可借很大的反作用力而压缩弹簧向后滑动，使过硬物料通过，这样可保护辊轮及齿板。双齿辊破碎机可以破碎各种炭素原料，而且生产效率很高。 对辊破碎机 对辊破碎机和前面介绍过的齿式对辊破碎机基本上是一样的，其工作部件也是两个大小相同、相对方向旋转的辊轮。辊轮的表面是由锰钢铸成的可以更换的辊皮。为了提高破碎效率，辊皮表面加工成波浪纹或者直纹，有时也用焊条点焊成较密集的突起物。 锤式破碎机 锤式破碎机的主要部件是一个挂有若干个活动锤头的高速旋转的转子，围绕旋转的转子安装着带有筛孔的筛板或筛条。当转子高速旋转后，因离心力的作用锤头成放射状。加入的原料块直接受到作高速圆周运动的锤头的打击，并且被锤头撞击到筛板或筛条上撞碎。为了使破碎后的颗粒能顺利的排出而不致将筛孔或筛条堵住，实际上筛孔或筛条间隙的大小要比破碎后所需的最大颗粒大1.5~3倍。 反击式破碎机 反击式破碎机的工作原理与锤式破碎机一样，也是利用在高速下的冲击作用使物料破碎，但反击式破碎机的构造与锤式破碎有所不同。反击式破碎机的主要部件为固定在旋转主轴上的工作转子。工作转子的圆柱面上装有三个坚硬的板锤。在转子的上方机壳内壁上吊有前后两块反击板，从而形成两个破碎腔。反击板与进料口之间吊有许多链条所组成的链幕一直垂到给料筛板上，这样就可防止物料被反击板碰回而飞出给料口。