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论建筑电气施工过程一些质量问题与措施
精品论文 参考文献
论建筑电气施工过程一些质量问题与措施
湛江市第四建筑工程有限公司
摘要:本文主要针对建筑电气施工中一些质量问题与防治措施进行分析论述,仅供参考。
关键词:建筑电气;施工质量;问题;措施
一、室外进户管预埋质量问题及防治措施
l、常见质量问题
(1)采用薄壁钢管代替厚壁钢管;
(2)预埋深度不够,位置偏差较大;
(3)转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90deg;角;
(4)进户管与地下室外墙的防水处理不好,管路穿越基础和伸缩缝无补偿装置;
(5)有一部分工程入户线是从屋面引入,施工单位采用塑料线管,并未做防水处理。
2、防治措施
(l)加强对管理人员对有关规范、标准的学习,要严格执行进场材料报验制度,严把材料质量关,堵住漏洞。进户预埋管必须使用符合设计要求的壁厚钢管或符合要求的PVC管;
(2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米;
(3)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯,不允许焊接和烧焊弯曲,严禁使用氧-乙炔焰切割,钢管在煨弯后,不应有砂眼、裂缝和显著的凹痕现象,其椭圆度不超过管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径;
(4)管路穿越基础和伸缩缝处应为明管,以金属软管或过路箱等作为无补偿装置,做好防水处理工作;
(5)建议在出屋面塑料线管外增加镀锌钢管外套管,因混凝土与钢管粘接性好,按要求增设防水翼环,这样既防水效果好,又有很好耐久性。
二、电线管(钢管、PVC管)敷设质量问题及防治措施
1、常见质量问题
(1)电缆管多层重叠,有的地方高出钢筋的面筋;
(2)电线管2根或2根以上并排紧贴;
(3)电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、重折、凹痕现象;
(4)电线管进入配电箱,管口在箱内不齐,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定;
(5)预埋钢管或PVC电线管时不是用塞头堵塞管口,PVC电线管口常用钳夹扁拗弯管口。
2、防治措施
(1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理;
(2)电线管多层重叠一般出现在多层建筑的公共通道中。当工程较大时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式,这样电气专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数,电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开;
(3)电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要“横平竖直”,电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象;
(4)电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm;
(5)预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固,防止水泥、砂浆、杂物、水等进入管内,在接线盒内填满泡沫、废纸或木屑。
三、导线的接线、连接质量问题及防治措施
1、常见质量问题
(l)多股导线不采用铜接头,直接做成“羊眼圈”状,但又不搪锡连接;
(2)与开关、插座、配电箱的接线端子连接时,一个端子上接几根导线;
(3)线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎;
(4)导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。
2、防治措施
(1)多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做“羊眼圈”状,如做,将多股铜芯先拧紧,搪锡后再连接;
(2)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接;
(3)导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎;
(4)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的
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