金属切削刀具第1章车刀的结构.ppt

刀具图片 刀具的种类及选用 车削与车刀 1．按用途分类 外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、切断车刀、螺纹车刀。 2．按结构分类 整体车刀、焊接车刀、焊接装配车刀、机夹车刀、可转位车刀、成型车刀等。 车刀 刀槽的形状、尺寸及选择 刀具角度换算 1．主剖面与法剖面内的角度换算 1）设计、制造、刃磨、检验要知道法剖面 内角度； 2）大刃倾角刀具（如螺旋圆柱铣刀）规定 必须标注法剖面内角度； 3）法平面参考系应用越来越广泛。 任意剖面与主剖面（正交平面）内前、后角之间的角度换算 ④当θ ＝ 时，（在进给剖面内） 由上两式得 同理后角关系为 可转位车刀几何角度的形成 机夹可转位车刀的刀槽设计计算 刀槽计算任务： 已知：车刀角度Kr、λs、γo 刀片角度γnb、αnb、λsb、εrb 求：刀槽角度Krg、λsg、γog、εrg、K/rg，并验算车刀主后角αo和副后角α/o。 1主偏角Krg和刃倾角λsg 由于刀片放在刀片槽里以后，车刀的主刃、副刃分别与刀槽的主刃、副刃平行，因此 Krg = Kr λsg = λs 2前角γog 刀尖角εrg 刀槽的刀尖角，就是刀槽前刀面的刀尖角在车刀基面上的投影角。而刀槽前刀面的刀尖角等于刀片的刀尖角。利用前刀面上的角度与基面投影角度之间的关系式 副偏角K’rg K’rg = 180o —K’rg —εrg 验算主后角αo 验算副后角α’o 验算后如果这两个角度不合适,则应改变原来选择的刀片参数或车刀参数。 例题 看WORD文档 刀具静止角度参考系及其坐标平面 (1)基面pr (2)切削平面ps (3)正交平面po 刀具静止角度参考系及其坐标平面 1)法平面 通过切削刃上选定点并垂直于切削刃的平面 刀具静止角度的标注 基面内测量：主偏角κr 主切削刃在基面上的投 影 与进给运动方向的夹角 主剖面内度量：前角γo?? 前刀面与基面的夹角。  后角αo 主后刀面与切削平面的夹角 切削平面度量：刃倾角λs 主切削刃与基面间的夹角 ∵ ∴ ∴ ①当θ＝0°时，（与主切削刃重合） 切削刃前角即刃倾角 ②当θ＝90°时，（在主剖面内） ③当θ＝90 °－Κr时，（在切深剖面内） 由刀片角度和刀槽角度综合形成。刀片角度是以刀片底面为基准度量的，安装到车刀上相当于法平面系角度。刀片的独立角度有：刀片法前角、法后角、刃倾角、刀尖角。通常，刀片法后角、刃倾角为零度。 怎样得到车刀角度： 刀具角度=刀片角度+刀槽角度 在车刀主切削刃的法平面内，刀槽，刀片，车刀三者的前后角存在如下关系： tgγng = tgγog cosλsg = tgγog cosλs 所以 tgγog = tgγng /cosλs 而γng = γn — γnb * * 常用车刀的型式与用途 车刀是金属切削加工中应用最广泛的一种刀具，是研究其他刀具的基础。 车刀可用于各种车床上，可用来加工外圆、内孔、端面、螺纹及各种内、外回转体成形表面，也可用于切断和切槽等，因此车刀类型很多，形状、结构、尺寸也各异 车刀的结构形式有整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式等。 焊接式车刀就是在碳钢（一般用45钢）刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选定的几何角度刃磨后使用的车刀。 ???? 焊接式车刀结构简单、刚性好、适应性强，可以根据具体的加工条件和要求刃磨出合理的几何角度。 1.硬质合金焊接式车刀 传统刀具与现代刀具 缺点： 1）切削性能主要取决于工人刃磨的技术水平。 2）经过高温焊接，硬质合金刀片易产生热应力，严重时会出现裂纹，使硬质合金的切削性能下降，对提高生产率不利。 3）刀杆不能重复使用，当刀片用完或崩坏后刀杆也随之报废，造成很大浪费。 优点： 结构简单、刚性好、适应性强，可以根据具体的加工条件和要求刃磨出合理的几何角度。 1.刀