八钢D500使用说明书.doc

D500-11-2型离心鼓风机 使 用 说 明 书 江阴市鼓风机厂 概 述 D500-11-2型单向进气单级离心式鼓风机，可供厂矿输送空气和各种不同煤气之用，煤气站煤气加压用。鼓风机是直接由异步电动机带动的。鼓风机和电动机是借弹性联轴器联接起来的，鼓风机的回转方向从电动机端正视为顺时针方向旋转，出风口为上水平，鼓风机的主要结构是由外壳，转子，轴承箱，密封等部件所组成。 结 构 简 述 1、外壳： 鼓风机的外壳由钢板焊接而成，沿轴水平线分上下两部分，进口位于外壳前端，中心对正叶轮进口，用螺栓固定在外壳的侧板上，亦分上下两半对合呈圆柱形的进风口。后盖板位于外壳后端，后盖板的一端是一个半圆形法兰，用双夹螺栓与轴承座连接，有二个定位销保持两个部件的正确位置，后盖板的另一端用螺栓固定在外壳的侧板上。外壳上下两半接合的水平中分面法兰用螺栓压紧，并有二个定位销钉定位，使之上半部在安装时能对准下部相对位置。装有二个导杆防止在装拆中偏移而碰坏转子和后密封圈，为了便于拆卸外壳上部设置二个拆卸螺钉。出风口位于外壳上部，在电机端看为上水平向右出风，在上部有一个正方形检视孔，孔口加堵塞盖，另有二个吊钩供吊装用。外壳的下部在进风口端下面有二个弹簧支座，支座的底板用螺栓固定在基础上。涡壳风道最低部位有一个排泄孔，可接排泄管，排除冷凝水和其它混合物等。 2、转子： 转子组的主要零部件有叶轮，叶轮并帽，主轴，推力球轴承密封套，联轴器等，叶轮装在主轴的前端呈悬臂式，用轴端螺帽并紧。叶轮由轮盖，轮盘，叶片，加强环等零件焊接而成的，全部零件用优质钢制成，以保证在3000转/分下的安全强度。主轴的左右两轴颈处各装有二个7022A推力球轴承，轴颈两端车有倒顺牙螺纹，不让润滑油沿轴漏出，主轴末端装用弹性联轴器与电动机轴连接起来，联轴器用防护罩罩上。转子全部安装完毕后，最后经过动平衡检验。 3、轴承座： 轴承座由轴承箱体与上盖两部分组成，箱体与上盖对合搪制轴承孔安装主轴轴承，轴承壳，轴承壳有进油和回油孔道，轴承箱体内储有润滑油并有油冷却器，轴承的轴向间隔可在轴承壳的侧盖和轴承座的侧盖加适当厚度的垫片调节轴向间隔使转动灵活平稳。上盖装有二个装在保护套内的温度计，用以检测轴承温度，并在水平和垂直方向各装有二个测振传感器，另有一个偏转器使箱内流动的润滑油散发的蒸汽能透出箱体外，盖上有二个吊攀供装卸用。 4、密封： 在靠叶轮毂的外壳背板处装有轴向和径向的曲径式密封，在密封体垂直向上的是氮气进口，垂直向下的是氮气出口。 安 装 说 明 整个机组的具体安装地点情况由订货单位自行解决。一般鼓风机的安装可由下列步骤来进行。 1．基础：首先对基础进行检查，检查内容包括基础外表无 明显裂 纹空穴及缩孔等缺陷，基础各部之主要尺寸；缺口及洞孔之相对位置，基础螺栓孔之深度及垂直度，其次准备支架弦线（杆）之夹具置于纵轴方向二侧，确定及标注“机组中心”的高度，根据“机组中心”挂在弦线上的工具及重锤检查基础螺栓孔与此中心线的纵向及横向位置，利用铅锤在基础表面上用粉笔画明基础的中心轴线，然后利用特制的带有切口的楔形手锤加工基础上放置楔形块的地点，将楔形块放在（注意楔形块应成对刨制，不得有凸起或坑陷，达到紧密配合）。 （一）。鼓风机安装前的准备：开箱时应按装箱单检查零件及其标记，清除零件上的防护物，清洗各零件，擦干，用压缩空气吹净，检查各部件是否包装运输不妥而致损坏。检查主要内容为轴承座与蜗壳联接的法兰表面是否有机械损伤及刮伤（检查可用涂色法及厚度小于0.05毫米的塞规与蜗壳一起进行），翻转蜗壳之上半部检查其密封圈之安装与止动压板调整得是否正确，止动压板螺钉之埋入，不应小于1毫米，止动压板之直径应比其相应沟槽直径小1～2毫米；利用涂色及不大于0.05毫米之塞规检查轴承壳及其底座之配合；检查转子轴径密封圈，半联轴器，叶轮等之情况（在鼓风机导流部分之防护油漆不需清除）；检查上述各项后如发现损坏应修理后才能安装，各部件之联接件应紧固之，不应有脱松现象。 （二）。鼓风机之调整：将蜗壳之下半部与轴承座连接在一起放在基础上，根据机组的中心线，利用楔形垫铁使轴承座放在水平位置，即进行机组的水平对中，并按照拉紧的弦线进行对中，使轴承之搪孔能与拉线重合（注意垫铁占轴承底座的面积应尽可能大些，以防止底座未垫着部分的下沉，造成轴线偏斜与振动），基础螺栓孔必须能进入基础上相应的孔眼之中，放入地脚螺栓，在机组底部安装之前先将弹簧支座放好，将弹簧压缩至图纸所示之要求（将转子及蜗壳之上半部安装好之后，再用压紧螺钉把弹簧压紧）。利用特制的转子起吊工具将转子放在擦干净的轴承孔内。检查转子与