凿除软桩头技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 编号：2009-002 工程名称 大寨大桥 交底部位 软桩头凿除及承台施工 工程编号 日 期 2009-12-20 交底内容： 施工前的准备 土方开挖 （1）制定开挖方案，确定合理开挖方式、施工顺序。 （2）专业测量员放出基坑开挖控制桩，用白灰洒出开挖线，开槽前测量出承台基础的地表高程，然后计算出下挖深度。 （3）基坑边缘堆土距基坑边缘不少于1m，堆置高度不应超过1.5m。 （4）基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水侵入基坑周边土体。 施工工序控制要点 施工工艺： 施工放线 清除桩间土 破桩头 基础垫层施工 放样基础四角线 基础钢筋绑扎 模板支立 混凝土浇注 拆模 养生 1、施工放线 先由专业测量人员用全站仪放出承台基础的四个角点，并测量出开挖位置的地表高程，然后计算出基坑下挖高程。 2、基坑开挖 根据计算的下挖深度和土层地质情况放坡开挖，如果土层地质较好为黏性土时，适宜垂直开挖的则不必放坡，以减少土方的开挖量，如果土层地质为砂类土时，可按1:0.25~1:0.5进行放坡，基坑实际的开挖尺寸要比承台的设计平面尺寸每边放宽不小于50cm,以利于承台模板的安装，开挖时挖掘机要从中部向四周进行，如果坑壁四周有渗水现象，则要在基坑周围设一级轻型井点降水，在基坑内设置排水沟和汇水井，并用水泵及时将坑内集水排出坑外，保证施工过程在无水状态下持续不断进行，在开挖至桩头部位时要特别注意，不得损伤桩头钢筋，接近基底20cm时，采用人工配合机械开挖，要一次到位，开挖至桩顶设计高程以下5cm处（C10砼垫层厚5cm），然后整平基坑。 3、破桩头 保护土层清除后可进行桩头处理，因规范要求桩头要嵌入承台10cm,因此从桩顶设计标高以上10cm处将桩头截断。凿桩头一般采用人工配合机械截桩方法, 砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在0～25mm，具体方法如下： 用水准仪测出桩顶设计标高上10cm位置，并用红油漆做好标记，然后用风镐将包裹桩顶的以上77cm处的混凝土剥落，人工再用砧子沿标记处将桩头截断，将截断的桩头用吊车吊出基坑之外，软桩头凿除后的桩头顶面应端面平直，防止有大的掉角现象，并在桩基检测部位用砂轮机打磨光滑。 低应变检测桩顶平面处理示意图 凿去原桩桩头的全部浮浆至坚实混凝土。 将桩顶基本凿平。 用打磨机或手砂轮将下图所示的几个部分磨平。 4、C15垫层施工 为便于承台钢筋的绑扎和承台模板的安装，在承台底浇筑厚度为5cmC10素砼垫层，在浇筑垫层前要先将基础底面人工平整，垫层浇筑平面尺寸要比承台基础设计平面尺寸每边至少放宽20cm,因承台模板为厂家加工好的定型钢模板，因此垫层顶面标高允许误差为±20mm. 5、承台施工 承台各部位允许偏差 序 号 项 目 允 许 偏 差 1 尺 寸 ±30mm 2 顶面高程 ±20mm 3 轴线偏位 15mm 4 前、后、左、右边缘距离设计中心线尺寸 ±30mm 模板安装 承台模板用组合钢模，用Ф16mm对拉筋及辅助支撑固定，保证足够的强度、刚度和平整度。模板安装前进行表面清理，涂脱模剂。模板安装就位后测量调整其中心位置及垂直度。 1. 一般规定 模板（含支架、拱架）应优先采用钢材制作，也可因地制宜，经过试验鉴定，选用其他材料制作。模板应符合下列规定： ⑴保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确； ⑵具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载； ⑶接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用； ⑷能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。 模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。模板用隔离剂应同时具有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。 为保证钢筋的混凝土保护层质量，必要时使用带透水衬里的模板