润滑基础知识6.ppt

第一部分 摩擦学基础 一、摩擦的概念 2、摩擦的分类 二、磨损 1、磨损是指摩擦副的对偶表面相对运动时工作表面物质不断损失或产生残余变形的现象。磨损过程是因对偶表面间的机械、化学与热作用而产生。 2、磨损的过程可分为：跑合阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段。 3、磨损的分类 （1）粘附磨损 粘着磨损是接触表面相对运动时，由于分子间的相互吸引力作用产生局部固相焊合（粘着连接），使材料从一个表面转移到另一个表面而造成的一种磨损。 粘着磨损是一种常见的磨损形式，它的发生与发展十分迅速，容易使机器发生突然事故，造成巨大损失。 （2）磨粒磨损 磨粒磨损是接触表面作相对运动时由外界硬颗粒或对磨表面上硬的微凸体，在摩擦过程中引起的表面擦伤和表面材料脱落的现象。磨粒磨损是最常见的磨损现象。据统计，在生产中因磨粒磨损所造成的损失约占磨损总数的一半左右。 一般说来，磨粒磨损有三体磨粒磨损和两体磨粒磨损两种形式。磨粒磨损可以归纳为以下三种磨损机理：微观切削、挤压剥落和疲劳破坏。 （3）表面疲劳磨损 表面疲劳磨损，有时称为疲劳磨损。可以定义为“当两个接触体相对滚动或滑动时，在接触区形成的循环应力超过材料的疲劳强度的情况下，在表面层将引发裂纹，并逐步扩展，最后使裂纹以上的材料断裂剥落下来的磨损过程”。既然它是一个疲劳过程，那么表面疲劳磨损，按裂纹萌生点不同可分为扩展式和非扩展式磨损；按磨屑和疲劳坑的形状不同可分为鳞剥和点蚀两类。 （4）腐蚀磨损 在气体或液体的腐蚀环境中进行摩擦，摩擦表面与周围介质发生化学或电化学反应而生成反应物，这些反应物继续摩擦就会剥落，这个过程反复进行所造成的表面损伤，称为腐蚀磨损。因此，腐蚀磨损必须兼有腐蚀和摩擦。常见的有氧化磨损和特殊介质腐蚀磨损。 4、影响磨损的因素 润滑； 材料； 表面加工质量； 机件的工作条件：载荷、速度、温度、湿度及周围环境、机件运动副的结构特点及运动性质。 第二部分：润滑与润滑材料 一、润滑 1、什么叫润滑？ 把一种具有润滑性能的物质加到机器的摩擦副表面上，以达到减小摩擦和降低磨损的目的。 2、润滑的作用： 3、润滑的类型 按润滑剂的物质形态可分为：气体润滑、流体润滑、半固体润滑和固体润滑。 根据润滑膜的形成机理和特征可分为以下五种：流体动压润滑、弹性流体动压润滑、流体静压润滑、边界润滑和干摩擦状态。 4、润滑要求 根据摩擦副的工作条件和作用性质，选用合适的润滑剂。 根据摩擦副的工作条和作用性质，选用正确的润滑方式和方法，将润滑油按一定的量分配到各摩擦面之间。 搞好润滑管理。 二、润滑材料 1、什么是润滑油（脂） ·润滑油是由基础油加添加剂构成的，石油润滑油是润滑油主体，以石油为原料，经过炼制、精制，生产出基础油，再加入不同品种数量添加剂，生产出不同品种规格润滑油。 ·润滑脂是润滑油中加入一种稠化剂，使之成为半固体状润滑剂，是稠化了的润滑油 2、润滑油（脂）的主要指标 3、常用润滑油（脂）的种类 润滑油的种类：全损耗系统用油，工业闭式齿轮油，液压油，汽轮机油，蜗轮蜗杆油，仪表油 润滑脂的种类：钙基脂，钠基脂，锂基脂，滚珠轴承脂，齿轮润滑脂，高温润滑脂 1、油池润滑 2、飞溅润滑 3、油雾润滑 4、强制送油润滑 1、润滑方式： 有人工加注和泵集中加注。涂抹或填充、脂枪加注、脂杯加注等为人工加法。人工加注时主要考虑润滑脂的稠度，一般选1号-3号的润滑脂，最好选用2号。集中加注时一般选用1号-0号，最好为0号。 密封脂：5-4号；高转带或超高转速的部位：3-2号；一般工作场合：2-1号；集中加注：1-0号；减速箱：00号-000号。 （1）单独润滑：脂杯润滑和脂枪润滑 （2）集中润滑 环式干油集中润滑系统： 流出式干油集中润滑系统 4、润滑剂选用的一般原则 第三部分 润滑方式 一、稀油润滑 二、干油润滑 2、润滑装置 湖 南 华 菱 湘 潭 钢 铁 有 限 公 司 善于学习 不断创新 争创一流 Created by Legend Studio * 武钢股份设备维修总厂 * * * * 第三部分：润滑方式 第一部分：摩擦学基础 第二部分：润滑与润滑材料 1、什么叫摩擦 两个相互接触的物体在外力的作用下发生相对运动或具有相对运动趋势时，在接触面间产生切向的运动阻力，叫摩擦力，这种现象叫摩擦 润滑剂 液体润滑剂 润滑脂 固体润滑剂 气体润滑剂 矿物油 合成油 水基液 动植物油 皂基脂 无机脂 有机脂 软金属 金属化合物 无机物 有