试论钢结构厚板焊接残余应力实验研究与有限元分析.docVIP

精品论文 参考文献 试论钢结构厚板焊接残余应力实验研究与有限元分析 杨德慧 王文广 沙建奇 　　（烟建集团有限公司，山东，烟台，264000） 　　【摘 要】随着我国工业技术的不断发展与革新，钢结构施工技术也取得了质的提升，发挥着不可估量的价值。焊接技术作为钢结构的主要连接手段，占据着举足轻重的地位，被广泛的应用于各类工程施工中。近年来，随着对焊接技术的研究不断深入，并依据钢结构的脆性断裂事故进行分析，发现焊接残余应力对钢筋结构造成了严重的危害。鉴于此，笔者认为对钢结构厚板焊接残余应力的研究有着十分重要的价值，并进行深入的探讨与分析，以期能为钢结构的设计、施工提供重要的理论支持。 　　【关键词】钢结构；焊接；残余应力；分析 　　焊接是钢结构的主要的连接手段，但焊接同样也是一种容易产生残余应力的工艺，是导致焊接裂缝产生和钢结构性能降低的重要因素，不仅对焊接结构的制造进度造成了严重影响，同时威胁着钢结构的使用性能和安全性。因此，正确的对钢结构焊接残余应力进行评估，为进一步研究焊接残余应力的变化规律提供了重要的参考依据。 　　一、焊接残余应力概述 　　残余应力又称为内应力、固有应力和初始应力，其主要是存在于工件内部的相互平衡的力[1]。严格而言，所有工程材料在加工或装配等工艺过程中，都会产生不同程度的残余应力，并依据残余应力影响的范围可将其划分为宏观和微观应力。宏观应力主要指在材料较大范围内存在并保持平衡，如该残余应力的平衡遭到破坏，将会导致构建的尺寸出现变化；微观应力主要是指存在于晶粒尺度内并保持相互平衡，如该残余应力相互平衡遭受破坏，同样也会导致构建尺寸发生变化。 　　一般残余应力的产生主要是由于三类原因而产生，即不均匀塑性变化、热作用、化学变化。焊接残余应力主要是由于热作用而产生，由于在焊接的过程中，焊接区域的材料急剧加热而膨胀，但同时受到周围温度较低区域的影响，进而产生了热应力，但受热区域温度后屈服极限下降，严重超过了屈服极限，待冷却后出现了拉伸残余应力。 　　二、钢结构焊接残余应力实验研究 　　残余应力的产生有诸多复杂的原因，目前无法通过理论来对其进行精确的分析，必须要进行相应的试验来进行研究。传统的残余应力的测量方法可以分为两大类，一类是机械法，如取条法、盲孔法等；另一类是物理法，如超声法、磁性法等。一般机械法的测量残余应力需释放应力，会对工件造成一定程度的破坏，而相反物理法都属于无损检测法，并不会对工件造成任何损伤[2]。 　　本文将采取机械法中的盲孔法来对残余应力进行测试和计算，其测试原理是通过假设一各向同性材料的构件某一局部残余应力处于相对均匀的二维状态内，同时该构件的表面材料残余应力是双向的，如下图1所示分别分?1和?2。并在该构件的局部开一小孔，以此来通过该小孔来作为中心布置的应变分布来计算出开孔后的释放应变epsilon;1、epsilon;2、epsilon;3并依据弹性力学平面应力理论来得出该参与应力和方向角的基本公式： 　　采用盲孔法时，由于刀具切削挤压孔边，难以避免会导致孔洞周围的金属产生附加应变。除此之外，附加应变不仅与材料的硬度有关，与孔边到应变片端部间的距离也有着很大关系，所以对构件钻孔后试件的真实应变应该为所测应变和附加应变两者的差值。 　　受篇幅限制，本文对盲孔法的具体实验测试流程不进行详细介绍，只侧重于上述对盲孔法实验原理的和计算要求进行重点阐述。需注意的是，进行盲孔法测量残余应力实验时，必须要求被测构件表面的处理符合相应的要求，在钻孔时要确保钻杆和测量工件的表面处置，一般对于钻孔中心偏差需要控制在plusmn;0.030mm的范围之内。还需确保钻孔速度要慢，过快会导致应变片的温度出现漂移现象，导致钻孔周围切削应变增大，进而致使测量的不稳定。如为了能够有效的消除切削应变所产生的影响，可选择先采用小钻头进行钻孔，然后再采用铣刀铣孔的方式来进行。 　　同时在测定钢结构构件中的残余应力时，需要依据现场的实际作业情况来选择合理的测定方法，以此来有效的保证整个实验的质量。一般在实验时需要考虑到如下几方面的因素：①实验测试的破坏性或非破坏性。②钢结构性能变化的影响。③现场测试的适用性和经济性。④测试数据的准确性。只有通过对以上几种因素予以综合考量，才能更好的满足结果分析的精度要求。 　　三、钢结构厚板焊接有限元分析基本方程及理论 　　在进行焊接的过程中，焊接工件因热的输入而经历加热和熔化并冷却的过程称为焊接热过程。焊接热的过程不仅对焊接后的残余应力和变形有着直接的影响，同样也是研究焊接残余应力和变形的重要分析基础。由于焊接的过程大多主要是进行局部加热，因而形成了瞬态的温度场和应力应变场。温度场不仅直接通过热应变，同时还间接的决定着焊接残余应力，直接对焊接的整体质量产生的影响，对焊接应力