19点检定修制在华能淮阴电厂的应用华能淮阴电厂.pdf

点 检 定 修 制 在华能淮阴电厂的应用 华能淮阴电厂总装机容量1760MW，分三期建成，一期 工程两台220MW 国产燃煤机组分别于1993年11月和1994年 8月建成投产发电；二、三期工程分别为两台330MW 国产燃 煤机组，二期两台机组先后于2005年元月11 日和3月13 日正 式投产发电；三期工程两台330MW 国产燃煤机组分别于 2006年8月26 日和2006年9月30 日投产发电。 电厂在95年从上海宝钢实施状态检修工作中得到启发， 在日常设备管理工作中，结合电力企业实际情况，引入了点 检定修制的观念与技术，设备管理逐步实施点检定修制，避 免了人力资源和备品备件等材料的大量浪费，提高了设备的 可用系数，设备管理取得了良好的成绩。下面就介绍一下点 检定修制在华能淮阴电厂的应用情况。 一、点检制管理体系的建立 第一阶段，从1995年开始，在总工室成立点检组，主要 精力集中在缺陷管理上，但当初职责仅是大小修三级验收、 日常缺陷管理等。 第二阶段，1999年在已开展的点检工作的基础上，在策 划部成立了点检室，形成以“点检员”为核心的设备管理体 系，暨开始全面实行点检定修制。 第三阶段，2004年“点检员”岗位进行细分，在策划部设 立A 、B级点检，A 、B级施行精密点检，重点负责执行预知 检修的设备管理，在检修部设立C级点检，负责没有参与预 知性检修的设备管理，实行常规管理。 点检管理是设备预防维修的基础，通过对设备进行点检 作业，准确掌握设备状态，实行有效的预防检修，设备受控 作为点检管理的目标，从以修为主转为以管为主上来，使设 备获得最大的综合效益。 我们实行的点检定修制是指在设备管理上推行点检管理， 即点检人员利用先进的设备分析评估技术和状态监测手段， 对设备状态有效控制，实行状态检修，即在状态监测的基础 上，对设备状态的安全性和故障发展趋势做出评估，并利用 经济性分析，确定最佳的检修方式和时间，以延长设备运行 时间和检修时间间隔、减少检修项目、降低设备维修成本， 提高了设备可用性，使设备可靠性、经济性达到最佳状态。 点检员充分利用各种手段及时对设备状况作出诊断，对设 备的安全稳定运行负责。我厂完善了点检作业制度、设备管 理台帐、设备缺陷管理制度、状态 （预知性）检修管理制 度、设备异常管理制度等等，在进行点检定修制的初期，根 据对设备的跟踪、检查、分析，对一些辅助设备由点检人员 确定检修时间。 随着点检人员的几年来不断的摸索和积累，我厂已开始 实行状态 （预知性）检修的设备范围已扩大为：燃料所有设 备、所有6KV辅机、部分400V重要辅机；检修日常工作内容 包括：定期维护系统 （如给油脂，螺栓定期复紧，更换润滑 油、复紧接头）、设备巡检系统 （点检、检修、运行日常巡 查及精密点检）、状态分析及监测系统 （寿命管理系统和辅 机状态监测系统）等。并对所有设备、所有点检岗位进行设 备分工，明确点检责任。 定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点 检员。 定周期：制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、 专业点检和精密点检。 定方法：根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的 具体方法。 定标准：根据检修技术标准的要求，确定每个维护检查 点参数的正常工作的范围。 定点检要求：做到定点记录、定标处理、定期分析、定 项设计、定人改进、系统总结。 二、点检员在设备管理中是责任主体 明确点检员是分管设备的责任主体，点检即设备主人， 负责设备的全过程管理，优质、高效地使分管设备处于良好 的受控状态。点检人员既负责设备点检，又负责设备管理， 点检、运行、检修三方之间，点检处于核心地位，是设备维 修的责任者、组织者和管理者，对所有设备进行全过程动态 管理。 1、对设备状况及时检查，获取可靠、及时、真实的信息 点检员每天坚持现场巡查，利用精密点检设备现场测量 （如：进口热成像仪、离线振动分析仪等），同时还针对状 态检修在CMIS系统中安装了辅机状态监测系统、锅炉寿命 管理系统。设备的精密点检和劣化倾向管理就是设备状态的 诊断，它是状态检修的基础。 2、设备故障诊断 对设备异常运行、故障、事故进行正确的分析判断，提 出处理意见和防范措施，定期对设备进行倾向性分析和状态 诊断，对设备存在问题调研并提出改进建议及方案。 3、检修计划编制 对分管设备进行全面管理和日