化工安全技术与职业健康.ppt

第一章 化工安全技术概论 第一节 化工生产的特点与安全 一、化工生产的特点 1.化工生产涉及的危险品多 种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蚀的化学危险品. 2.化工生产要求的工艺条件苛刻 高温、高压、低温、高真空度. 3.生产规模大型化 采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本，有利于提高劳动生产率。 4.生产方式日趋先进 由人工手动操作发展到计算机控制。 二、安全在化工生产中的地位 化工生产潜在的不安全因素更多，危险性和危害性更大: 1.化工企业发生的事故率较高：化工企业占了三分之一。 2.化工生产安全已成为一个社会问题：因为一旦发生火灾和爆炸事故，不但导致生产停顿、设备损坏、生产不能继续；而且也会造成大量人身伤亡，甚至波及社会，产生无法估量的损失和难以挽回的影响。 3.我国的化工企业特别是中小化工企业，由于安全制度不健全或执行制度不严、操作人员缺乏安全生产知识或技术水平不高、违章作业、设备陈旧等原因，也经常发生事故。 4.化工企业的特殊性（易造成中毒事故及环境污染事故） 5.随着化学工业的发展，对从事化工生产安全管理人员、技术管理人员及技术工人的安全素质提出了越来越高的要求。 案例1：印度博帕尔农药厂MIC泄漏惨案 一、事故概况及经过 1984年12月3日，美国联合碳化合物公司建在印度中央邦首府博帕尔的农药厂发生异氰酸甲酯（MIC）泄漏事故，导致4000名居民死亡，20万人深受其害，成为世界工业史上绝无仅有的大惨案。 教训二： 围堤的排雨水挡门，未及时处于“关闭” 状态，致使油品流散、气化、扩散，以致事态发展扩大； 教训三： 现场设置的52台可燃气体检测报警仪，仅有1台发出声光报警信号。 在长达20多分钟的时间里，其余51台均未报警，以致贻误了宝贵的时间； 原因分析： 1. 产品配方错用“淀粉20％、少量麦芽精糊”，直接与80％溴酸钾混合，构成爆炸物； 2. 换气电热烘箱不防爆，产品粉体接触420℃电热套管，引发大爆炸。 （溴酸钾的分解引爆温度370℃） 简要分析 押运员 — 自以为是 违规无证驾驶,开错地方，装错产品。 发货工 — 不以为然 来单照收,不核对,发错产品。 织造厂 — 无规无矩 围墙上仅设一受料孔，无标识，槽车软管插入卸料… … 一、事故概况及经过 该厂为解决染料中间体生产中产生废硫酸问题，与复旦大学退管会签订《改进三甲基苯中硝化技术合同》。同年4月，复旦大学化学系1名退休教授和1名退休副教授完成实验室小试任务后，于6月初偕1名退休高工抵厂，对生产设备进行了改装。该退休教授确认改装符合要求并决定在生产装置上直接投料试验。 二、事故原因分析 1.违反科研开发的基本程序。 将未经小试鉴定、未经中试的不成熟技术，直接用于企业的工艺改造。 对仅通过60g 小试的 “ 实验室成果 ”，直接扩大到1100kg，并在1000L反应釜上投料，进行工业化生产试验。 案例6： 重庆开县井喷事故： 2003年12月23日晚9时15分，地处重庆开县的中石油西南油气田分公司发生井喷事故，大量含有高浓度硫化氢的剧毒天然气喷出扩散，致使周围大多已经入睡的村民在睡梦中死去，尤其是地处钻井架附近的高桥镇晓阳村有90%以上村民遇难，有很多家庭都是全家同时遇难，最多的一家有9个人同时遇难。这次事故官方的统计数字是243人死亡（但据联合晚报报道：仅井口附近就有上千人死亡，只是尸体在家中未被发现）。 当地自然环境跟着遭殃，野生动物大量死亡。直接经济损失6000余万元。 由于该事故是一起特大责任事故，且事故影响巨大，因此相关人员也受到了相应的处分：其中四川石油管理部一把手陈应权局长被撤职；直接责任人王建东、宋涛、向一明等三人因重大事故罪被捕。此年中石油集团副总吴耀文（副部级）被国资委免职，中石油集团总经理马富才因此引咎辞职。2006年8月， 国务院国资委对160多家中央企业进行了首次任期（2003-2006）考核，中石油集团因发生了数起特大生产安全事故由A级企业降为B级企业。 案例7： 江苏淮安液氯泄露事故： 2005年3月29日傍晚一辆载有液氯的山东槽罐车在京沪高速淮安段与一辆货车相撞，导致液氯大面积泄露，公路附近三个村镇的居民，因此遭遇重大伤亡，其中29人死亡，350人入院治疗。事故赔偿（死亡：15万/人，重伤：7.5万/人，一般伤害：7500元/人）达917万元，住院医疗费达500万元，仅这两项费用就达1417万元，预计该事故人员伤亡和财产损失将达到2901万元人民币。 一、危险源的定义及分类 1.定义：