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胶合板成品仓库管理制度 篇一：成品半成品保护制度 成品、半成品保护制度 第一节 成品保护措施总则 多层次，多方面开展思想教育，使全体人员充分认识到成品保护是工程质量保证和文明施工管理的重要组成部分，所有人员都应该珍惜和保护自己和他人的劳动成果。 按照上道工序和下道工序责任主体共同保护、共同监督的原则，建立“防止自己的成品被自己损坏，不破坏他人的成品，保证自己的成品不被他人损坏”的全方位的成品保护网络，建立“谁的成品谁保护，他人的成品我维护”的成品保护体系。 第二节 成品保护总体要求 在施工过程中做到谁管理、指导生产，谁负责成品保护，在交工时保证自己所负责的成品符合交工验收规定。 技术、质安、 成品负责人应对新进场的工人进行操作过程中的成品保护专项教育。 建立一套完备的成品保护制度，做到奖罚分明。 检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。 第三节 主要分部分项工程成品保护措施 1 现场材料保护 由项目统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目部现场经理和项目部安全保卫部门进行协助管理；由项目部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。 2 地下防水工程成品保护 地下卷材防水层部位预埋的管道不得碰损变位和堵塞杂物。 卷材防水层铺贴完成后，要及时做好保护层，防止结构施工破坏防水层；外贴防水层铺贴完成后，应按设计做好保护层。 卷材平面防水层施工中和完成后，不得在防水层上放置材料或防水层作施工运输车道。 3 模板工程成品保护 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。 冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定的拆模强度后方可拆模，否则会影响混凝土质量。 涂刷完毕脱模剂的模板暂时不能进行拼装的，拼装前用棉丝清理干净灰尘等杂物，重新刷脱模剂一遍。 大模板进场后，对拉螺栓及地脚螺栓等好机油，保证零件使用灵活。 4 钢筋工程成品保护 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。 严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。 浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。 在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。 钢筋笼在制作时，要在平整的场地内进行加工；对于钢筋笼原材、半成品、成品应当用彩条布覆盖，并用垫木垫放整齐，钢筋笼在吊运和安装时，吊点要正确，以防发生变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。 墙、柱钢筋绑扎完成并经项目验收合格后，施工队每区派一人看筋，严禁施工人员随意攀爬，而导致钢筋移位、松动等。 顶板钢筋在绑扎过程中到浇筑砼，及时按技术交底要求垫好马凳，铺设马道，（马道跳板不得放在钢筋网片上，跳板下做支马道的马凳），保证每个开间有马道，防止施工、检查人员踩乱钢筋。 后浇带部位，在浇筑两侧砼前，暂时用竹胶合板覆盖保护，防止污染，两侧砼浇筑完毕，立即将后浇带部位清理干净，用胶合板覆盖严密，防止杂物入内。 砼浇筑过程中，定专人进行看筋，随时对钢筋进行检查，发现钢筋位移现象，及时进行调整、恢复原位。 钢筋绑扎成型验收合格、合模之前，悬挂“禁止入内踩踏、严禁攀登、严禁随意点焊“等标识牌。 5 混凝土工程成品保护 在浇筑砼过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。 地下室结构施工阶段如处在冬期施工阶段，在拆除墙