铁路专线刚架桥施工作业指导书.docVIP

*************************标段 刚架桥施工 作业指导书 编制: 复核： 审批： ***********集团*****铁路项目部 二〇一〇年十月 钢架桥施工作业指导书 一、编制目的 明确钢架桥工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢架桥作业施工。 二、编制依据 1、*************************标段招标文件 2、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005） 3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001 J118-2001） 4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003J283-2004） 5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160号） 6、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004） 三、资源配备 1、人员 从事混凝土拌制、浇注的操作人员必须经过考试合格，持证上岗。混凝土施工前应根据图纸混凝土强度要求以及施工工艺要求试配混凝土，混凝土的强度以及弹性模量应该满足设计要求。 2、材料 技术主管按季、月进度要求提供季、月度材料计划，物资部根据材料计划组织进料，进场的成品材料必须附产品性能说明书和出厂合格证，并进行相关项的试验。不合格原材料坚决不允许进入工地。 水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装的仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定。 混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合《混凝土外加剂》(GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等现行国家标准和其他有关环境保护的规定。 拌制混凝土所用的粗骨料、细骨料应按照批次进行检验，每400m3或600t为一个批次，不足也按一批进行统计。细骨料要对其颗粒级配、细度模数、含泥量应当符合相关规定。粗骨料需要对其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合相关规定。 拌制混凝土用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。 四、钢架桥施工工艺 施工准备→中轴线放样→基坑开挖→地基灰土换填→基础尺寸放样定位→基础砼施工→桥底板砼施工→桥身砼施工→沉降缝处理→台背回填→洞口锥坡施工 1、施工准备 钢架桥一般位于河沟、低洼处或处于道路中，施工前，应该根据设计图纸进行复核，主要复核的内容有：首先复核桥洞中心里程是否与现场实际情况吻合，如道路交叉是否与道路连通，过水桥洞是否与原有沟渠顺接等，其次复核桥洞与路基交角、桥洞平面位置、桥洞的基底以及顶面高程进行复核。图纸复核无误后，再现场放样开挖基坑。 2、基坑开挖 （1） 挖掘机开挖基坑需要考虑基坑的尺寸除了满足结构物尺寸以外，还应考虑施工空间，一般在结构物尺寸以外扩大1～1.5m作为桥洞施工空间，用仪器放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同时填写放样记录表和现场原地面开挖边界线表，报驻地监理工程师审批，得到监理工程师的认可后，方可开挖基坑。 （2） 基坑开挖采取挖掘机开挖，人工相配合的方法施工。开挖时，要配备技术人员现场值班，控制开挖深度，保证基底以上30cm采用人工开挖，防止挖掘机超挖对基底造成扰动，影响基底地基承载力。 （3） 基底开挖完成后，要在基底四周做排水沟，并做集水井，配备潜水泵以便抽水，防止积水造成基底受水浸泡而使基底承载力下降。 （4） 基坑开挖到位后，经测量站复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸，经自检合格后，填写自检表报监理工程师审核，经现场监理工程师检查认可后，方可进入下一工序施工。 3、基地处理施工 基坑开挖到位后及时报验监理工程师，对基地地质情况以及基底承载能力进行检验检。符合要求后尽快进行基底换填施工。换填时应布设标识桩，以控制摊铺的厚度，分层碾压密实，碾压密实度要达到95%以上，分层厚度当为重型机械碾压时不超过45cm，边角碾压不到位的地方人工夯实松铺厚度不大于15cm。基底换填完成后，施工10cm厚砂砾垫层，砂砾垫层回填完成后用平板振动器振捣密实，以减少沉降量。 4、基础砼施工 桥基础施工前首先精确定出基础边线位置，并设置护桩以备施工中检查复核。基础砼施工时按设计要求设置沉降缝，基础砼浇筑以沉降缝为单位，采用间隔分段施工方式，一般分两次浇筑完毕。底板混凝土浇注要求第一次浇注至底板以上30cm位置。