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精品论文 参考文献 谈炉膛燃烧安全监控技术应用方法 韩燕坤 　　（大唐安阳发电厂 河南 安阳 455000） 　　摘要：作为锅炉安全运行的重要保护系统，锅炉炉膛安全监控系统的重要性不言而喻。本文首先简单介绍锅炉炉膛安全监控功能，而后重点分析了谈炉膛燃烧安全监控技术组成。 　　关键词：FSSS 主燃料跳闸 联锁控制 保护 　　引言 　　炉膛燃烧安全监控技术又简称为FSSS，是燃料安全联锁保护和燃烧器管理系统的统称，其在锅炉保护方面有着重要的作用。当前，在锅炉安全控制系统中FSSS已经得到了广泛的应用。本文以对膛燃烧安全监控技术应用进行简单探讨。 　　1、炉膛燃烧安全监控功能 　　现代大型机组的启、停操作和正常运行的操作是相当复杂的，而其中锅炉燃烧系统越来越复杂，包括有点火设备及其系统、燃油设备及其系统、燃煤设备及其系统。锅炉燃烧系统在操作过程中特点是其有较为严格的顺序，操作顺序的错误会引起大事故。许多操作步骤必须监督和判断，为了避免人为的失误，锅炉燃烧系统必须采用自动顺序控制。为了防止由于燃料系统故除或运行人员的误操作而造成炉内爆燃；火焰不稳定时能及时投油，保证燃烧的稳定性；在机组或锅炉发生大故障时，能及时切断燃料；能适应不同运行方式下燃烧器的切、投和燃烧调粮操作的需要，炉膛安全监督控制系统必不可少。 　　2、炉膛燃烧的安全监控组成 　　图1为某电厂600MW机组炉腔燃烧的安全监控系统图。在BTG盘上，各种系统嵌入式监控屏包括机炉协调控制系统、汽轮机数字式电液调节系统、旁路控制系统、电厂监计结果及其计算机系统。在逻辑框图上，炉膛燃烧的安全监控系统中有六个绀成部分：机组启动、机 组停运、风机控制、二次风约板控制、模拟方式系统和繁报系统。 　　图1 炉膛燃烧安全监控系统 　　一般情况下，—套完整炉膛燃烧的安全监控系统应由下列四个部分组成： 　　2.1运行人员控制盘 　　运行人员控制盘上存指令器和反馈器。指令器包括燃烧器点火按钮或控制指令、燃烧的熄火按钮或控制指令等，它们用来操作所有的燃烧设备。反馈器包括燃烧器运行工况指示灯、异常工况指示灯、繁报指示等，它们用监督燃烧器和其他燃烧设备状态[1]。 　　2.2逻辑控制系统 　　逻辑控制系统是炉膛燃烧安全监控系统的核心，它根据操作台或计算机的操作指令，并与控制对象传来的信号进行对比判断和逻辑运算，将得到的结果发出控制信号，驱使控制对象的 执行机构完成相应的操作。操作完成后，根据检测信号，逻辑系统发出返回信号到操作台.告知操作者运行情况。逻辑控制系统有三种类型：一、继由器式。逻辑控制系统是由继电器组成，它结构简单、抗电磁扰能力强，有足够的驱动力驱动执行机构，但体积过于庞大。2、逻辑组件式。逻辑组件是用专用固定接线顺序控制器构成的逻辑控制系统。该系统对象的控 制规律不能改变，对某些功能控制实行固定接线方式做成积木式，逻辑组件式系统简单可 靠，但需改变功能时很闲难。3、可编程控制式。以微处理机为中心，可编程控制系统只布速度快、可靠性商，控制系统简单，功能强等特点，同时可以变更。在逻辑结构上采用分层逻辑结构，分为上层逻辑和下层逻辑。上层逻辑又分为公共和层次逻辑；下层逻辑的具体对象的角逻辑回路。每一个上层逻辑有三个CPU (计箅机主板），按三取二的原则来执行各种功能；下层角逻辑回路有一个CPU, 可确保可靠性，便于在线检修。有专门面对控制的语言，便于修改。 　　分层逻辑结构使控制操作更加灵活。公共逻辑系统对全部燃烧器实现监督控制足实现 主燃料跳闸或紧急停炉MFT (Main Fuel Trip)、机组甩负荷或快速切除负荷FCB (Fast Oil Back)、主要辅机故障自动减负荷KB (Rim Back)的逻辑冋路。层次逻辑间路足针对每一层燃烧器进行点火或熄火控制，并进行状态监督的逻辑回路角逻辑回路是针对一台燃烧 器或点火器实现逻辑控制。指令包括计算机指令或手动控制指令，送人上层逻辑回路，通过上层逻辑回路向下逻辑路发出指令，由角逻辑N路实现控制=如果上层逻辑回路发生故障，仍能通过下层逻辑M路实现控制，或者进行现场操作[2]。 　　2.3驱动装置 　　驱动装置是指执行机构，如燃烧系统中各种阀门的驱动，各中风门挡板的驱动，油枪的伸进和退出的气动或电动执行机构，给煤机、磨煤机和风机的电动机的驱动装置等。 　　2.4检測元件 　　检测元件包括压力、温度、流量参数的检测和火焰的检测。 　　3、结语 　　通过FSSS系统在本套工业锅炉上的实际应用，证明其保护逻辑合理，硬件配置安全适用，系统运行稳定，无论是在锅炉安全性能还是生产运营方面都得到了有效提高，消除了大量潜在隐患，为锅炉的安全运行提供了强有力的保障。也为今后的中小型锅炉新建或改造提供了可借鉴经验。随着工厂生产规模的不断扩大和安全要求的提