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超高层建筑含较长空桩的旋挖钻孔灌注桩施工技术
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超高层建筑含较长空桩的旋挖钻孔灌注桩施工技术
湖南省第四工程有限公司 湖南省长沙市 410000
摘要:本文针对超高层建筑基础中旋挖钻孔灌注桩长度大、空桩段长、地质条件软弱、地下水位高等特点,详细介绍了桩基成桩施工工艺、质量控制及空桩处理措施。
关键词:较长空桩;旋挖钻孔灌注桩;施工技术
一、工程概况
云投集团总部和富滇银行总行办公楼工程由两栋双子塔楼及五层裙房组成,地下三层,地上35层,总高度168m,其工程桩基采用旋挖钻孔灌注桩,共1029根,桩径为Phi;800mm,主楼区有效桩长为46m~53m。工程位于滇池湖积盆地边缘地带,属断陷湖积盆地地貌,该场地自然地面以下40m深度范围内的地基岩土以填土、粘土、粉质粘土、粉砂、有机质土为主。
二、主要技术难点
1、因本工程深基坑支护、土方开挖与工???桩施工在一个施工标段,如果在土方开挖完成后再进行桩基施工,现场工序无法衔接,施工工期过长,通过参建各方商讨决定,土方从现有自然地面施工工程桩,空桩长度达12.15m~18.7m,不易控制桩基施工质量。而且空成孔段若处理不及时或处理不到位,极易造成上部空桩段塌孔和周边工程桩施工时串孔等严重情况。
2、桩基有效桩长加上部空孔段桩基成孔最深达67.1m,且桩径较小,桩基垂直度控制难度大,若控制不好将直接影响钢筋笼下放、导管安装及水下混凝土浇筑,甚至直接影响成桩质量。
3、根据地质情况,地层有易塌孔的三个粉砂、粉土层,场地稳定的地下水位在0.7-4.2m之间,地下水位高,诸多因素影响成桩质量。
三、主要施工工艺及质量控制方法
1、旋挖机选择及施工场地处理
根据工程特点,现场采用三台三一重工SR220C旋挖钻机施工,桩机作业前在场地满铺1m厚砖渣并碾压密实,避免在钻进过程中钻机产生沉陷,雨季施工时,桩机及挖掘机底部加铺20mm厚钢板路基箱。
3、护筒埋设
对桩位进行双向控制定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线控制桩中心。护筒由厚度10mm钢板制成,直径1m,长4m。护筒埋设至少高出地面30cm,以防止杂物、泥水流入孔内。先用旋挖钻机的螺旋钻头破除表面地层,因部分桩基护筒底土层不是黏土,对其进行换土回填夯实后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方。护筒埋设利用旋挖机的钻头挤压做相应的调整,避免位置偏移及倾斜。
3、泥浆制备
每台旋挖机配备泥浆池一个,移动式布置,容积为单桩灌注量的2倍以上,所有桩的施工均采用泥浆泵泵送回收泥浆。制备泥浆采用优质粘土、钠基膨润土及外加剂(CMC悬浮增稠剂及工业纯碱),泥浆比重1.15~1.25,其配比为水:钠基膨润土:粘土:CMC:纯碱:CMC=1000:200:60:3:3,采用圆筒式搅拌机在搅拌池内拌制。
4、钻孔施工
1)旋挖钻机就位后,调整钻杆垂直度,对准桩心点进行钻孔,确保孔身的垂直度小于1%。钻进前将泥浆倒入护筒内,初钻时在护筒底部低压慢速钻进,钻至护筒底下1m左右以后,可按正常速度钻进。钻进过程中严格控制钻速,进尺控制在 50cm~80cm,粉砂及粉土等易塌孔地层采用少进尺、慢进尺,采用轻压、低档慢速、稠泥浆的钻进方法。粘土层等可塑地层可适当增加进尺。
2)钻进时钻机司机应掌握好升降机钢丝绳的松紧度,以减少钻杆晃动。钻斗的升降速度一般控制在0.75~0.8m/s,在粉砂层中,升降速度应该更加缓慢,控制在0.4~0.65 m/s。在下放和提升钻头时速度要平稳,以免强烈的撞击造成孔壁坍塌,而且在钻进过程中要经常检查钻头通气孔,必须保证钻头通气孔的畅通无阻。旋挖机钻斗挖好土提升后打开钻头底板,将钻筒中的土倾卸到孔的一侧,并及时用挖掘机、铲车将挖出的土转运到场内堆土区。
3)钻进施工时随着孔深的增加应及时、连续地向孔内补充制备好的泥浆,维持护筒内的水头压力,防止孔壁坍孔。钻进过程中应保证泥浆面始终高于最高水位1.5m以上。当钻进至较深位置时尤其注意孔内的水头高度和提钻速度,水头高度必须能平衡孔内水压力,提钻速度应该降低,控制在0.3m/s左右。
4)垂直度控制:本钻机采用先进的电子调平装置,保持桅杆在施工作业中的铅垂状态,操作人员可通过显示屏观察钻进参数,以成孔桩的超声波检孔情况来控制钻杆的垂直度,施工管理人员随时对数据进行监测,并定期用测量仪器校正钻杆垂直度,有效地确保了桩孔垂直度要求。
5)清孔:成孔达到设计深度后用捞渣钻头清除孔底沉渣,沉
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