实验压机结构及液压控制系统设计_赵辉.pdf

第40 卷 第2 期 林 业 科 技 Vol. 40 No. 2 2 0 1 5 年 3 月 FORESTRY SCIENCE TECHNOLOGY Mar. 2 0 1 5 文章编号：1001 - 9499 （2015）02 - 0039 - 05 实验压机结构及液压控制系统设计* ** 赵 辉 花 军 陈光伟 申景博 （东北林业大学机电工程学院，黑龙江 哈尔滨 150040） 摘要：结合人造板热压工艺要求，以实验压机为研究对象，重点对实验压机的功能原理、结构布局和液压控制系统 进行研究。对其液压控制系统的液压回路、液压泵、压力传感器等硬件和控制电路进行了设计，使其能够实现压板 快速闭合、压力适时调整、增大可调范围等。设计结果表明，系统压力可随预设压力曲线变化，达到预期效果，满足 试验要求，实现智能化操控。设计结构紧凑，整体布局合理，适合多种工艺要求。 关键词：实验压机；结构；液压控制系统；硬件与控制电路 中图分类号：TS 664. 04, TH 137. 1 文献标识码：A 实验压机是人造板生产企业、科研单位进行 热压工艺过程由压板快速闭合、升压、保压、降压 [ 4 ] 热压试验的一种关键设备，适用于各种人造板生 等压力变化过程组成 。以刨花板生产的热压过程 [ 1] 产工艺的试验 。实验压机要求精度高、重复性好、 为例，刨花板热压过程的压力- 时间特性曲线（图 参数变换范围大，需要在经常变动的工艺条件下， 1）可分为升压段（0~A）、高压段（A~C）、低压段 用各种不同原料、胶粘剂压制不同的人造板板材， （C~E）和中压段（E~H）。 并获得试验压力曲线和温度曲线，为控制实际的 [ 2] 人造板生产提供工艺参数依据 。液压系统是实验 压机的重要组成部分，其主要作用是控制液压缸 活塞动作，推动压板运动实现板坯的压合，满足制 板的工艺要求，其工作性能对实验压机的工作效 [ 3 ] 率与制板质量均有很大的影响 。目前现有实验压 机存在智能化低，难以对试验参数进行精确控制， 图1 压力- 时间特性曲线 液压系统自动化程度低，无多段加压、保压等功能 升压段：压板与板材接触后，由于急剧压缩，加 缺陷。 之刚受热，刨花弹性大，胶液流动性差，因而压力 通过对实验压机功能原理及其结构布局的研 急剧升高。 究，结合热压工艺影响因素，研究液压控制的原理 高压段：压板继续受热并使刨花软化，胶液的 与过程，设计一种新型实验压机，使其具有性能优 流动性增加，并将刨花粘在一起致使压板反弹力 良、功能完善的液压控制系统，以满足试验要求。 下降，但下降速度小于压板的升压速度，故而压力 持续上升。 1 实验压机功能原理设计