果袋机总体设计.doc

果 袋 机 论 文 第一章 绪 论 1.1 研究的目的和意义 改造传统设备实现低成本、高效率的自动化已经成为我国机械行业的迫切需要。随着人民生活水平的不断提高,人们对食品的要求从数量到质量发生了质的变化。探索和开发提高果品质量的途径,减少农药残留,生产有益于人民健康的绿色果品尤为重要。 水果套袋对水果具有相当重要的意义，如：调节昼夜温湿作用、防止大气的有害粉尘污染、调节光合作用、防止风吹雨打、防治病虫害和鼠、鸟之危害等等。防农药对果实的污染，提高果实着色指数，增大果个，使果实表面细腻，有光泽，色泽鲜艳，品质优良套袋对水果果实品质的形成也有重要影响，套袋对果实内在品质影响包括糖酸的含量、果实的硬度、糖酸比值、矿质元素含量、芳香物质含量;套袋还影响果实的耐贮性、农药残毒含量、果皮花氰苷含量变化。 目前，国内的果袋机具有无级调速、可生产单层和双层果袋、果袋规格长宽可调、不同袋形（折边或不折边、封口或平口）的功能，还具有印刷商标和生产内袋等多项功能可供选择。制袋过程包括施胶、镶扎口丝、切口、切断和电子记数等。对一些要求纸质质量较高，并要求需要上蜡纸的果袋，往往还需要上蜡机单独进行上蜡。上蜡部分与涂胶成形部分和分切部分相分离，这就需要我们设计一种全新的更为高效的果袋机，独立的上蜡部分和涂胶成形部分及分切部分融合为一个整体。传动系统位于原动机和执行系统之间，将原动机的运动和动力传递给执行系统。除进行功率传递，使执行机构能克服阻力做功外，它还起着实现增速、减速或变速运动；变换运动形式；进行运动的合成和分解；实现分路传动和较远距离传动的作用。 本机器是批量的设备适用于采用自动工作方式 第二章 方案论证 2.1 设计的要求及参数 设计要求：本次设计的果袋机，出袋率为200个/min（可调）, 果袋规格为 300mm200 mm，扎袋铁丝长度为80mm，纸辊重150KG，纸辊直径600 mm。 果袋机每天工作16小时。 果袋机总体设计的内容有： 果袋机总体方案设计； 纸辊的上下料装置及其传动线路； 动力装置计算选型； 果袋机总体传动的设计计算； 2.2 果袋机总传动系统的设计方案 果袋机含有果袋传送支路，果袋纸牵引支路，刀具支路，铁丝牵引支路，上蜡、涂胶印刷支路以及上下料机构。 初步拟定传动方案： 方案（一）：整机采选用一套动力系统，电机与主轴之间采用皮带传动，其余各部分动力通过链传动，零部件间采用齿轮啮合传递运动。上料机构采用离合器与动力部分联接，通过离合器的作用实现上料的间断工作。 方案（二）：整机采选用两套动力系统，电机与主轴之间采用皮带传动，其余各部分动力通过链传动，零部件间采用齿轮啮合传递运动。上料机构使用单独的动力源，通过上料电动机断续的工作，实现上料的间断工作。 方案比较：方案（二）比方案（一）多使用了一个上料电动机，但是由于整机比较庞大，远距离传动机械效率较低。上料机构消耗的功率较大，如选用远距离传动[13]，所选电动机功率较大，上料机构停止工作时，能量损耗较大。如果采用单独电动机上下料，当上料机构停止工作时，电机停转，能量损耗小。 果袋机的各个机构之间必须有一定的同步关系,才能满足果袋出袋率的要求。出袋率可以通过调节电动机的转速来实现，各个部分的同步关系要通过传动系统来实现。果袋机走纸的速度是由纸袋长度规格所决定的，通过摩擦辊与纸袋之间的摩擦作用实现纸的输送。 已知：出袋率为200个/min, 果袋规格为 300mm200 mm。 可求：V纸＝ 0.3m200个/60=1m/s 为了使果袋纸按照规定的纸速运动，各个辊子之间的线速度相同才能使果袋纸的匀速传动。各个刀具的转速应该与出袋率的转速数值相等，为了实现这一要求，各刀具轴上的转速必须相等。 要使走纸速度和刀具轴转速两个要求同时满足（即满足同步关系）设计时，为简化设计链传动（除传动链A）采用的传动比，分切部分的各个辊子线速度相同。 综上所述，选用方案（二）。 果袋机总传动系统示意图，如图2-1 2.3 动力源的选择 由于果袋机的出袋率可调，可以采用两种方案进行调速： 方案（1）：采用变速齿轮箱，通过机械方式更改啮合齿轮的齿数，从而改变输出的转速。 方案（2）：采用三相异步电动机，通过电器控制，改变电机的转速，从而改变输出转速。 三相异步电动机具有：结构简单、运行可靠、维护方便及成本低廉等优点。变速齿轮箱，结构较复杂，通过机械方式改变转速，能量损失比三相异步电动机调速大。因此，采用决定采用方案（2）三相异步电动机调速。 总功率为各个支路功率之和，，根据《机械设计课程设计》表19-1,初步选择三相异步电动机 Y100－L6，功率, 同步转速n= 1000r/min,满载转速940 r/min[1] 2.4 主电动机V带轮的设计方