镀锌薄自板动锌调槽节温系度统设计.docVIP

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镀锌薄自板动锌调槽节温系度统设计

镀 锌 薄 自 板 动 锌 调 槽 节 温 系 度 统 设 计 指导教师: 设计时间: 前言 微机控制技术、传感器在工业控制、机电一体化、智能仪表、通信、家用电器等方面得到了广泛应用,显著提高了各种设备的技术水平和自动化程度。因此对这些原理和结构我们就需要很好的了解并掌握。 本设计是关于温度控制系统的设计,在整个设计过程中即用到单片机、传感器、微控技术,也用到了控制系统中的知识,可以说是我们所学知识的大综合。 本设计重点介绍了系统的硬件部分,即有关常用芯片的介绍,如MCS—98、8155、DAC0832等等。软件介绍了数字调节器的设计、PID参数的整定、PID算法程序清单、以及相关的程序;最后介绍了系统特性的测量与识别。 本设计在指导老师和同学的指导帮助以及本人的努力下完成了。但由于本人水平有限,设计中尚有不妥之处,恳请批评指正。 编者 2008年1月 目 录 任务 二、工艺要求 三、本系统的性能指标 四、系统组成和基本工作原理 五、硬件设计 六、软件设计 七、程序说明 八、调试步骤和方法 九、调试结果及分析 十、对象特性的测量与识别 十一、设计总结 镀锌薄板锌槽温度自动调节 系统设计 任务: 用单片机自动控制为镀锌薄板锌槽设计一个温度自动调节系统。 二、工艺要求: 1.系统应具有良好的操作性能,为了满足用户使用方便和操作人员维修,系统控制的开关要少。 2.通用性好,便于扩充。 3.系统可靠性要高。 三、本系统的性能指标: 控制容量:20KW 温度设定:键盘 温度显示:4位LED数码管 显示误差:±5°C 控制温度:400°C 控制过程:设定(1min)对炉内测温、控温 四、系统组成和基本工作原理: 确定系统总体控制方案。 A.初步选定系统用闭环控制,且采用单闭环控制。因为所带负载是阻性元件,其线性度比较好,温度变化不太高,但对控制精度有一定的要求。 B.执行机构采用三相电热丝,其发热量随电流的变化而变化,我们采用控制电流的变化来控制温度的变化。 C.计算机部分起巡回检测、闭环调节和计算推理的作用。 2.系统的结构框图: 五、硬件设计: MCS-98 8098是MCS-96系列单片机的一个子系列,它的外部数据总线为8位,内部CPU保持16位结构。这类单片机通常称为准16位单片机,类似于8088微处理器。8098具有16位单片机的基本功能,而价格接近8位机。 8098单片机引脚功能: Vcc 主电源(+5V) Vss 数字地(0V) VPD 片内RAM备用电源(大于3.6) VREF 片内A/D转换器参考电压(+5V) ANGND A/D转换器的模拟地 VPP 片内EPROM编程电压 XTAL1 片内振荡器反相输入端 XTAL2 片内振荡器反相输出端 复位信号输入端 存储器选择输入端,=1,CPU寻址是2000H~ 对外部存储器读信号 对外部存储器写信号 READY 准备就绪信号(输出)。用来延长对外部存储器的访问周期,以便芯片能够与慢速存储器或动态存储器接口;它也可用于总线共享,总线周期最多能延长1us。 HSI HSI.0,HSI.1,HSI.2,HSI.3共四个输入引脚都是高速输入部件的输入端,其中HIS.2,HIS.3与HSO部件共用。 HSO HSO.0,HSO.1,HSO.2,HSO.3,HSO.4,HSO.5共六个引脚都是高速输出部件的输出端,其中HSO.4,HSO.5于HIS部件共用。 P0口 ACH4,ACH5,ACH6,ACH7是四位高阻抗输入口,这些引脚既可以用作A/D转换器的输入口,也可以用作数字信号输入口。 P2口 RXD/P2.1,TXD/P2.0既可作串行接口,也可作I/O接口。PWM/P2.3既可用作脉宽调制控制器的输出口,亦可用作电平信号输出口,以及EXTINT/P2.2等4位端口是多功能口。 P3口和P4口 具有漏极开路输出8位双向口,这些引脚是复用信号线,既用作地址总线,又用作数据总线,它们的内部具有很强的上拉作用。 2、铂热电阻: 铂热电阻是电阻体采用铂金属的一种电阻,广泛用作稳定温度系数的电阻以及温度传感器,它与一般的金属一样,具有正的温度系数。 铂热电阻的端子有不同的联结方式,如图(1)既2线式,3线式和4线式。铂热电阻虽是一种阻值随温度改变的温度传感器,但实际上使用时要

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