音箱旋钮注塑模具设计.docVIP

附表五 湖南工学院毕业设计(论文)开题报告 题　　目 音箱旋钮注射模 学生姓名 班级学号 专业 材料成型及控制工程 课题的目的和意义 今年来，由于我国国民经济的高速、稳定的增长，促进了我国模具工业迅速发展壮大。因此，模具设计与制造专业或相关度的材料成型与控制专业已成为国内具有优势的热门专业之一。 本次毕业设计，指导老师给我安排的设计课题是基于PRO/E设计音箱旋钮注射模具设计。零件材料为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），属热塑性塑料。通过对材料的工艺性分析，可用注射成型实现零件的加工制造。通过结合大学所学的专业知识，参考文献资料，以及指导老师的指导，我初步理清了本次设计的基本思路，掌握了毕业设计的相关步骤和方法。 二．文献综述 改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国。 中国塑料模工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48（约122CM）大屏幕彩电塑壳注射模具，6.5KG大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生产照相机塑料件模具，多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术，模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。 尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，每年仍需进口10多亿美元的各类大型，精密，复杂模具。与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。今后，我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离。 （1）注重开发大型，精密，复杂模具；随着我国轿车，家电等工业的快速发展，成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。 （2）加强模具标准件的应用；使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。因此，模具标准件的应用必将日渐广泛。 （3）推广CAD/CAM/CAE技术；模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向，可显著地提高模具设计制造水平。 （4）重视快速模具制造技术，缩短模具制造周期；随着先进制造技术的不断出现，模具的制造水平也在不断地提高，基于快速成形的快速制模技术，高速铣削加工技术，以及自动研磨抛光技术将在模具制造中获得更为广泛的应用。 三．设计任务及内容 此次毕业设计主要由两部分组成： 第一，制订一个合理的加工工艺规程。使各种原材料、半成品成为产品的方法或过程，称为工艺。而生产过程中改变生产对象的形状、尺寸，相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，则称为工艺过程。工艺问题一般可以从质量、生产率和经济性三个方面考虑，通俗说就是“优质、高产、低功耗、多品种”，产品的质量、生产率和经济性三者之间是相互联系和制约的，在分析、研究和解决具体的工艺问题时，需要全面考虑妥善处理好它们之间的辩证关系。 制品如图所示：材料为尼龙1010 制订注射模设计工艺规程的步骤： 1. 拟定制品成型工艺 （1）塑料制品分析 ①消化制品图： ②制品原材料的选择： ③计算制品的体积、质量及制品的正面投影面积。 （2）确定制品的成型方法； （3）拟定制品成型工艺参数。 2 .拟定模具结构方案 （1）选择制品的分型面。 （2）型腔布置。 （3）确定浇注系统。 （4）溢流、排气系统的设计。 （5）选择脱模方式。 （6）侧抽芯机构的设计。 （7）模具主要零件的结构设计。 （8）模具调温系统的设置。 3 .选择成型设备的类型、型号及主要技术参数 4 .方案论证 5 .绘制模具装配草图 ①型腔与型芯的结构； ②浇注系统及排、溢系统的结构形式； ③分型面及脱模机构； ④合模导向及复位机构； ⑤冷却系统的结构形式与部位； ⑥支承、连接、定位等零件的结构与安装位置； ⑦确定装配图的图纸幅面、比例、视图数量布置等。 6 .绘制模具装配图 模具总装图的技术要求内容： （1）对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。 对模具装