智能数据采集系统（数字电压表的设计） 课程设计.docVIP

单片机技术课程设计说明书 专业 电气工程及其自动化 学生姓名 班级 学号 指导教师 完成日期 2010年月日 智能数据采集系统（数字电压表的设计） 概述 1.1课题要求 设计并且制作基于51单片机的数据采集系统，配置A／D转换芯片，编制数据采集系统监控软件，数据采集软件，电位器提供模拟输入量（传感器实验系统提供模拟量输入），将模拟量转换成数字量，通过数码管显示出来，分析数据采集精度。 1.2课题内容 本文介绍了用ADC0809集成电压转换芯片和89C51单片机设计制作的数字电压表，该数字电压表可以测试的电压范围为0～51V,并可以将测得的电压值显示在数码管上。在数字电路和显示技术中，为了实现数字显示，需要把连续变化的模拟量变换成数字量，这种变换就是A/D转换。为了使模拟量变换成数字量，必须经过取样、量化过程。量化单位越小，整量化的误差就越小，数字量就越接近连续量本身的值。 1.3课题的性质及目的 数字电压表是利用模拟/数字交换器原理，以十进制数字形式显示被测电压值的仪表。数字电压表除广泛用于电压测量外，通过各种变换器还可以测量其它电量和非电量，用途非常广泛。在数字电路和显示技术中，为了实现数字显示，需要把连续变化的模拟量变换成数字量，这种变换就是A/D转换。为了使模拟量变换成数字量，必须经过取样、量化过程。量化单位越小，整量化的误差就越小，数字量就越接近连续量本身的值。模拟种类繁多，包括各种各样的物理量。实际上，很多物理量先别被转换成电压（用各种传感器），然后再由电压转换成数字量，所以电压/数字变化就是A/D转换的重点。用电压/数字变换器（ADC0809）单独做成的测量仪器即为数字电压表。 2 .系统方案设计 ADC0809是采用逐级比较的方法完成A/D转换，可通过适当的外接电路对电压在0～5V之间的模拟输入量信号进行转换，为了使其可以测试0～51V的电压，本任务利用分压器对0～51V进行分压。从测试端输入的电压(0～5V1V)经过90K∩和10K∩电阻分压后，送到ADC0809输入端的电压大约只有测试端的1/10，经过89C51处理后，将电压值显示在3个数码管上。如测试端输入4.0V的电压时，数码管显示“04.0”。 为实现对0～51V电压的测量，首先将电压模拟量转换为电压的数字量，其中经过抽样和量化过程，这些工作通过ADC0809完成，ADC0809 是CMOS 单片型逐次逼近式A／D 转换器，它由8 路模拟开关、地址锁存与译码器、比较器、8位开关树型D／A 转换器、逐次逼近，寄存器、三态输出锁存器等其它一些电路组成。单片机控制ADC时，有查询和中断两种方式，为此提出两种方案； 方案一：（使用查询方式）采用89C51带4K字节闪烁可编程可擦除之都存储器，具有低电压、高性能的微处理器，此外还有ADC0809（逐级比较型）转换器、如干电阻或电位器、单输入端双D触发器、三态输出的八 D 透明锁存器 图1 以查询方式为控制的硬件接口 方案二：（使用中断方式）接线图与查询方式部分相似，其中只需将上图中的ADC0809的EOC引脚经过一非门连接到89C51的INT1引脚即可，当转换结束后，EOC发出一个脉冲向单片机提出中断申请，单片机相应中断请求，有外部中断1的中断服务程序读A/D结果，并启动ADC0809的下一次转换，外部中断采用跳沿触发方式。 两种方案的电路各自特点如下： ①查询方式是在单片机把启动信号送到ADC之后，执行别的程序，同时对0809的EOC引脚的状态进行查询，以检查ADC变换是否已经结束，如查询到变换已经结束，则读入转换完毕的数据。具有缺点是需要硬件，电路复杂，耗电量大，不太适合于 图2硬件电路流程图 注：本电路相关涉及元器件大体有90千欧和10千姆电阻各1个、ADC0809转换器1个、单输入端双D触发器（74HC74）1个、与非门（74ALS02）） 图3 数字电压表系统原理电路图 图4分压、A/D转换 图5 单片机数值处理 图6 图7 注：三个三极管的集电极分别与三个数码管的COM端相连，锁存7段译码驱动器右端的端口A、B、C、D分别于89C51的P1.0、P1.1、P1.2、P1.3端口相连 4 系统软件设计 数值电压表的控制系统软件主要分为主程序、转换结果处理子程序、显示子程序、延时子程序四个部分。 4.1主程序 主程序主要负责总体程序管理功能，包括初始化部分与人机交互设定部分。采用动态扫描方式显示，因主程序调用显示程序 图8 主程序流程图 图9 延时子程序 图10显示子程序 图11转换结果处理子程 5结束语： 在单片机的应用系统中，被测量对