00Cr19Ni13Mo3空气储罐外壳焊接生产工艺设计.doc

各专业全套优秀毕业设计图纸 课程设计说明书 00Cr19Ni13Mo3空气储罐外壳 焊接生产工艺设计 姓名: 学 号： 学院（系）: 材料科学与工程学院 专业: 材料成型及控制工程（焊接方向） 指导教师： 2014年1月 10日 目录 1． 前言 1 2． 母材的焊接工艺性分析 1 2.1 00Cr19Ni13Mo3的特性 1 2.2 00Cr19Ni13Mo3的焊接性分析 1 2.3 00Cr19Ni13Mo3钢热处理 4 3． 焊接生产工艺性分析 4 3.1 焊接结构工艺性审查 4 3.2 00Cr19Ni13Mo3的焊接工艺要求 5 3.2．1焊前准备? 5 3．2.2?焊接方法选择? 6 3．2．3拟用的焊接辅助装置 7 3．2.4焊接材料选择? 7 3．2.5焊接工艺要点? 8 4．焊接工艺性评定 9 4.1 焊接试件的制备 9 4.2 焊接试件试验方法 11 4.2.1 拉伸试验 11 4.2.2 冲击试验 11 4.3 工艺评定试验分析 12 4.4 焊接工艺参数的选择 12 4.5设计技术要求? 13 5． 工艺方案的选择 13 5．1筒节的制造 14 5.2 标准椭圆形封头的制造 17 5.3 管法兰的制造 18 5.4 接管的制造 19 5.5 支座的制造 20 6． 各部件的装焊工艺 22 6.1 筒体、封头与法兰的装焊 22 6.2 筒体与接管的装焊 23 6.3 封头与接管的装焊 24 6.4 接管与法兰的装焊 24 6.5 支座与筒体的装焊 25 7．焊接质量的控制方法和措施 25 8.该产品的质量检验方法和使用的标准 26 9． 结束语 28 参考文献 29  1． 前言 储罐作为储存设备，主要是指用于储存或盛装气体、液体、液化气体等介质的设备，在化工、石油、能源、轻工、环保等领域得到广泛应用。空气储罐使用不锈钢制作的低压容器，虽然压力低，但是受力较大。如焊接中发生较大的错边，未焊透，裂纹，气孔，夹渣等缺陷，会引起较大的应力集中，导致结构损坏，甚至爆炸。本次课程设计主要是空气储罐外壳的焊接生产工艺设计，包括材料的焊接性分析、焊接工艺方案分析及工艺评定、确定焊接结构生产工艺流程、确定产品外壳主要零件的加工工艺及检验、绘制焊接结构简图、确定部件的装焊工艺等。通过设计，初步掌握根据产品图样及技术要求制定焊接工艺规程的方法、焊接工艺设计的步骤，提高分析焊接生产实际问题、解决问题的能力。 2． 母材的焊接工艺性分析 2.1 00Cr19Ni13Mo3的特性 00Cr19Ni13Mo3是超低碳钢，具有良好的耐腐蚀性、塑形和高温性能。与其他类型的不锈钢相比具有良好的焊接性。其化学成分和见表2-1和表2-2力学性能所示： 表2-1 00Cr19Ni13Mo3 的化学成分（GBT 1220—1992） 化学成分质量分数（%） C Si Mn P Ni Cr Mo S ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 ≤0。035 11.0-15.0 18.0-20.0 3.0-4.0 ≤0.03 表2-2 00Cr19Ni13Mo3的力学性能（GBT 1220-1992） 拉伸试验 硬度试验 σb/Mpa σs/Mpa δ ψ/% HBS HRB HV ≥480 ≥177 ≥40 ≥60 ≤187 ≤90 ≤200 2.2 00Cr19Ni13Mo3的焊接性分析 一般认为00Cr19Ni13Mo3的焊接性比较好，可是如果焊接的工艺规范不当， 不采取正确的预防措施也会出现很多焊接性问题，这主要取决于母材和填充金属成分及杂质含量，特别是硫和磷的含量，以及热影响区或焊缝中应力集中处的应力腐蚀。容易产生的缺陷： 1 .热裂纹 产生焊接热裂纹的主要原因 ： (1)在铬镍奥氏体不锈钢焊缝金属中，如果可能形成低熔点共晶的元素(如C，Si，S，P等)含量较高时，就可能在结晶后期以低熔点液膜的形式存在于奥氏体柱状晶体之间。当焊接熔池继续冷却而产生收缩时，被液膜分隔的晶体边界就会被拉开而形成裂纹。 (2)由于低熔点共晶液膜的存在，凝固时间越长，产生热裂纹的倾向越高。而焊接热输入决定焊缝金属在高温区停留的时间，所以，焊接热输入越大，产生热裂纹的倾向就越大。 (3)由于奥氏体不锈钢的热导率小，线膨胀系数大，也延长了焊缝金属在高温区停留的时间，同时焊接区在冷却期间焊接接头必然承受较大的拉应力，从而导致热裂纹的产生。 控制热裂纹的措施： （1）应选用优质的奥氏体不锈钢母材和焊接材料