1.0MM板复合冲模设计.doc

目录 摘 要 I Abstract II 前言 1 1冲压的概念及特点 1 2冲压的基本工序 2 3冲压技术的现状及发展方向 3 第一章 设计主题 5 第二章 确定模具总体结构方案 6 2.1冲裁件工艺性分析 6 2.1.1材料选择 6 2.1.2工件结构形状 6 2.1.3尺寸精度 6 2.2冲裁工艺方案确定 7 2.3模具结构形式的确定 8 2.4模具类型的选择 8 2.5操作与定位方式 9 2.5.1操作方式 9 2.5.2定位方式 9 2.6卸料、出件方式 9 2.6.1卸料方式 9 2.6.2出件方式 9 2.7确定送料方式 9 2.8确定导向方式 10 第三章 模具工艺参数确定 11 3.1排样设计与计算 11 3.2 搭边 11 3.3进距与条料宽度计算 12 3.3.1送料进距A 12 3.3.2条料宽度B计算 12 3.4材料利用率 13 第四章 计算冲压力与压力机的初选 14 4.1冲裁力的计算 14 4.2卸料力的计算 14 4.3顶件力的计算 15 4.4总的冲压力F的计算 15 第五章 间隙的确定凸凹模刃口尺寸计算 16 5.1冲裁间隙Z 16 5.2冲裁间隙分析 16 5.3刃口尺寸计算的基本原则 16 5.4刃口尺寸的计算 17 第六章 主要零部件的设计 18 6.1工作零件的设计与计算 18 6.1.1凹模的结构设计和外形尺寸计算 18 6.1.2冲孔凸模的结构设计和外形尺寸计算 19 6.1.4卸料部分的设计 20 6.1.5定位零件的设计 21 6.2模柄的选择 23 6.3橡胶的选用与计算 23 6.4模架及其他零部件的选用 24 第七章 模具总装图 25 总结 26 参考文献 27 致谢 28 摘 要 本论文应用所学专业理论课程和生产实际知识进行了冷冲压模具设计工作的实际训练本设计通过分析该零件的技术要求冲压工艺性初步确定冲压工艺路线再通过计算其毛胚尺寸和冲压来合并加工工序选择最佳方案。通过查阅资料计算来确定排样方案和各工序间的尺寸。及确定模具设计方案，要选择压力机的类型模具类型及结构形式的选择和模具零件的选用和设计最终确定其模具的装配图。 我觉得通过本次的毕业设计，达到了这样的目的： 1.综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练，从而培养和提高我们独立工作的能力。 2.巩固与扩充所学有关冷冲模具设计课程的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤，掌握冷冲压模具设计的基本技能，懂得了怎样分析零件的工艺性。 3.掌握冷冲压模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范，同时对相关的课程进行了全面的复习，使独立思考能力有了提高等。 索引关键词：冷冲模 正装复合模 冲孔 落料 Abstract This paper apply their professional theory course and the actual production of the knowledge in the cold stamping mould design work of the actual training this design through the analysis of the components of the technical requirements stamping technology preliminary sure stamping process route again through calculating the blank casts size and stamping to merge processing operations choose the best scheme. Through the data access calculation to determine the strip layout scheme and the size of the between each working procedure. And sure mould design, want to choose the type of press mold type and structure and the choice of the form of mould parts of the selection and design of the die final assembly drawings. I think through this graduation design, reached the purpose: The comprehensive use of the professional cour