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维修作业标准模板 2精选
设备名称
设备编号 天车 作业名称 更换滚筒 使用工、机具 扳手、手锤、撬棍、钢丝绳套、手拉葫芦、水平尺 作业条件 定修作业、停电、停机 劳保用具 作业人员 钳工6(A、B、C、D、E、F)
作业时间 8.5小时 总作业时间 10小时 总作业时间
网络
图 ①准备 ②联络 ③分解 ③清洗 ④回装 ⑤清理试车
0.5h 0.5h 4h 1h 3h 1h
No 作业步骤 作业内容 作业者 安全技术要点 1 准备 1、作业负责人向全体维修人员介绍维修内容,进行安全教育,提出注意事项。
2、工具、材料检查。 全体
BCDEF 安全五确认,工具要齐全,无损坏;材料齐全。 2 联络 1、与点检员联络。
2、与操作者联络、收操作牌;办停电牌;电工切断电源开关;挂检修牌。 A
点检员
操作工 动力和操作开关均应切断。 3 分解 1、挂手拉葫芦
2、拆除钢丝绳
3、拆除滚筒轴承座
4、拆下滚筒 A、B
E、F
C、D
A、B 用手拉葫芦吊住滚筒,向轴承座方向平移出来,放到天车通道上 4 清洗 1、检查新滚筒轴承。
2、清洗轴承、注油。 A
B、C 轴承清洗注油;按规定油号注油 5
6 回装
清理
试车 1、吊起薪滚筒水平方向与减速机内齿圈连接
2、安装轴承座,
3、抄平找正、紧固
4、回装钢丝绳
1、通知岗位作业结束,摘检修牌。
2、清理现场,整理工具。
3、归还操作牌,单体试车
4、点检员签验收单 E、F、D、C
C、E、F、D
A、B
A点检员
BCDEF
AB
A 吊装要平稳;用水平尺抄平找正滚筒。
点动试车,再连续运转。
观察有无异常。 维 修 作 业 标 准
编制:设备部技术检修室 审核: 第1页 共1页
设备名称
设备编号 天车行走减速机 作业名称 行走减速机检查更换零件 使用工、机具 扳手、套管、撬棍、扁产、卡尺、塞尺、气割枪、钢丝绳套、刮刀、枕木 作业条件 定修、停电、停机 劳保用具 防护眼镜 作业人员 钳工3(ABC)、起重工1(D)、电焊气割工1(E)
作业时间 5h 总作业时间 6.5h 总作业时间
网络
图 ①准备 ②联络 ③拆解 ④清洗更换 ⑤回装加油 ⑥清理试车
0.5h 0.5h 1h 2.5h 1h 1h No 作业步骤 作业内容 作业者 安全技术要点 1 准备 作业负责人向全体维修人员介绍维修内容,进行安全教育,提出注意事项
工具材料检查 全体
BCDE 安全五确认,工具要齐全,材料齐全 2 联络 与点检员联络
与操作人员联络,收操作牌,办停点牌,电工切断电器开关,挂检修牌 A
点检员 切断动力和操作开关 3 拆解 拆箱盖连接螺栓
拆压盖螺栓
吊箱盖
4、拧开箱底放油孔螺栓放油
BC
BC
BC
D
C
吊箱盖要平稳、缓慢放在枕木上,不能放在地面上 4 清洗更换 检查齿轮磨损,测量间隙
检查轴承,测量轴承间隙
对损坏的齿轮进行更换
清洗箱体内油污杂物
清除剖分面密封胶 AB
AB
AB
BC
C 齿轮用压铅法检测,轴承用塞尺检测,测量依据《维修技术标准》作好记录。密封胶必须清理干净 5 回装加油
清理试车 回装各部零件
剖分面涂密封胶
吊装箱盖
安装紧固连接螺栓
紧固箱体放油孔螺栓
箱体内注油
通知操作工维修作业结束,摘检修牌
清理现场,整理工具
归还操作牌,单体试车
点检员签验收单 AB
C
D
BC
BC
BC
C
A点检员
BCDE
AB
A 吊装要平稳。按规定的润滑油牌号和数量加油
确认无任何问题后,方可试车 维 修 作 业 标 准
编制:设备部技术检修室 审核: 第 页 共 页
设备名称
设备编号 连铸结晶器 作业名称 更换铜管 使用工、机具 扳手、撬棍、钢丝绳套、卡尺、刮刀、大号起子、硅胶密封圈、密封胶 作业条件 下线修复 劳保用具 作业人员 钳工(A/B/C)
作业时间 3.5h 总作业时间 4h 总作业时间
网络
图 准备 拆解 清理 回装 清理试压
0.5h 1h 0.5h 1h
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