羽绒生产废水处理初步设计方案精选.docVIP

项目编号：ZSD2010016 项目名称：杭州中羽制衣有限公司羽绒洗涤废水处理回用初步设计方案 项目类别：水污染控制设计 呈送单位：杭州中羽制衣有限公司 杭州中羽制衣有限公司羽绒洗涤废水处理回用 初步设计方案 工程地点：杭州市 编制日期：2011年1月18日 浙江商达环保有限公司 ZHEJIANG SUNDA ENVIRONMENTAL PROTECTION CO.,LTD 地 址：杭州市教工路18号世贸丽晶城欧美中心A座B区7楼 电 话：0571 传 真：0571 邮 编：310013 网 址： 杭州中羽羽绒废水处理回用杭州中羽制衣有限公司是一家中外合资企业。成立于1990年，位于浙江省杭州市萧山区 ——中国羽绒工业园公司占地43000平方米，建筑面积50000平方米，拥有国际一流的先进设备及专业的羽绒加工处理生产线；集水洗、分毛、拼堆、仓储于一体；年产羽绒2000吨，生产羽绒制品400万件套公司的领导层十分注重企业文化的培养，把企业文化升华为企业管理的灵魂，把创新视为企业发展进步的前提，把“精品立足市场，诚信赢得顾客”作为企业的精神，信誉和人品相辅相成，人品比利益和金钱更重要。长期良好的积累，是企业巨大的无形资产，良好的信誉关系为企业带来了稳定的供产商和客户群，以及随之而来的各种社会效益。1《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）； 2.2《羽绒工业水污染物排放标准GB 21901-2008）； 2.3《给水排水设计手册》； 4.4《给水排水工程构筑物设计规范》（GB50069-2002）； 2.5《环境工程设计手册（水污染防治卷）》； 2.6《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； 2.7《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 2.8《供配电系统设计规范》（GB50052-95）； 2.9建设单位提供的相关基础资料。 3． 设计原则 3.1 严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策； 3.2 在总体规划指导下，构筑物布局力求合理，流程顺畅，与厂区总体规划相协调； 3.3 选用适应性强、技术成熟可靠、处理效果好的废水处理工艺； 3.4 选用性价比较高的设备，确保工程质量； 3.5 在确保达标的前提下，尽可能降低工程投资； 3.6 贯彻节能的原则，最大限度降低处理成本； 3.7 力求操作、管理简便，并能根据水质水量的变化灵活操控； 3.8 减少污泥、废气等二次污染； 4. 设计范围及分工交接 设计范围为废水处理站内，沿废水处理工艺流程，从起端构筑物至末端排放口间的工艺、土建、设备、仪表、管道、电气、照明、弱电等综合设计，包括废水处理建构筑物、成套处理设备、配套设备以及连接管道、控制系统等。废水进水、处理后排水在起、末端构筑物处与建设单位交接；自来水供水在废水处理区块内与建设单位交接；供电由建设单位接至废水处理系统总配电柜进电总线处。废水处理站的废水收集系统、出水排放、干污泥外运、绿化、道路、围墙（栏）、雨水管网、消防等由建设单位另行委托设计。 工艺设计 水质水量分析 羽绒加工废水主要来自洗涤工序，羽绒清洗必须经过粗洗3次后，再精洗7～8次，而且还要投入适量的洗涤剂和碱及消毒剂、除臭剂、消毒剂，羽绒洗涤需要耗用大量自来水。建设单位提供的排水量（处理水量）为4000m3/d（168m3/h）。羽绒粗洗废水属高浓度有机废水, 污水中含有脂肪、蛋白质、洗涤剂和大量悬浮物。水质浑浊、有恶臭味。随着产品产量不断增加以及国际市场对产品质量的要求越来越高, 羽毛经过8 道洗涤, 用水量大幅度增加,企业水费支出相应增加。求达到《羽绒工业水污染物排放标准》（GB21901-2008）中表二规定的污水排放标准。 00m3/d，即约168m3/hr。处理后出水要求达到《羽绒工业水污染物排放标准GB21901-2008）一级排放标准，然后回用于洗涤工序。具体进出水指标见表1： 进出水指标 表1 设计进、出水水质 项 目 pH CODcr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） NH3-N （mg/L） 油脂 （mg/L） 原水水质 6～9 ≤2500 ≤1200 ≤800 ≤80 ≤100 处理要求 6～8.5 ≤60 ≤20 ≤40 ≤10 ≤15 处理总量 (kg/d) 10000 4800 3200 320 40 5.3 工艺流程图 根据建设单位对废水处理的要求，本设计拟采用生物加物化处理的组合工艺，物化处理为深度处理。为了节省占地面积，生物处理系统在地下，物化处理设备在地上。其工艺流程如下： 5.4主要工艺